Hochdruck-Homogenisierer ist eine industrielle Ausrüstung, die die Homogenisierung von Materialien durch ultrahohen Druck (bis zu 60.000 psi) und mechanische Wirkung erreicht, deren Kernprinzip den Dreifach-Wirkungsmechanismus von Schnerkraft, Schlagkraft und Loch-Effekt umfasst. Wenn das Material unter Hochdruckpumpenantrieb durch den schmalen Spalt des Homogenventils (normalerweise kleiner als 0,1 mm) geht, bildet sich ein Hochgeschwindigkeitsström von 150-200 m/s, bei dem:
1, Schnerkraft: Geschwindigkeitsgradient verursacht die Verformung der Tropfen zu brechen;
2. Schlagkraft: Hochgeschwindigkeits-Kollision von Tropfen mit dem Ventilkörper oder der inneren Struktur;
3. Hohlloch-Effekt: Druckänderungen lösen Blasen aus, die Partikel weiter zerschlagen.
Hochdruck-Homogenizer werden hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt:
1. Lebensmittelindustrie: Homogenisierung von Milchprodukten (Milch, Eis), Saften, Soßen und anderen Materialien mit niedriger Viskosität, um die Geschmacksstabilität zu verbessern;
2. Biopharmazeutik: Zellwandbrechung, Liposomenvorbereitung und Nano-Medikamentenstreibung;
Chemie und Materialien: Feinverarbeitung von umweltfreundlichen Materialien wie Nanocellulose, Polyamidfasern;
Neue Energie: Gleichmäßige Verteilung des Batterieelektrodenmaterials, die Energiedichte zu verbessern.
Technische Vorteile von Hochdruckhomogenen:
Grüne Fertigung: Reine mechanische Behandlung reduziert den Einsatz von chemischen Additiven und reduziert den Energieverbrauch um etwa 20% im Vergleich zu herkömmlichen Methoden;
2, hohe Energieeinsparung: Betrieb bei Normaltemperatur, um zu vermeiden, dass hohe Temperaturen die Wirkstoffe zerstören, wie die Biomolekulare Extraktion;
Vielseitigkeit: Sie können sich an verschiedene Materialanforderungen anpassen, indem Sie den Druck (normalerweise 10-150 MPa), die Temperatur und die Homogenität einstellen.
