Die von Shanghai Jinlin Mechanical Technology Co., Ltd. entwickelte Doppelbahn-Hochgeschwindigkeits-Fülldreh-(Walz-)Abdeckmaschine hat durch innovatives Design die Produktionsleistung und Flexibilität deutlich verbessert, ihre Kernvorteile spiegeln sich in den folgenden Aspekten wider:
1. Analyse der technischen Vorteile
Dual-Track-Parallelbetrieb
Mit synchronisierter Behandlung mit Doppelkanal-Design, kann gleichzeitig kompatibel mit zwei Spezifikationen Behälter (30-100 ml Glas / Plastikflaschen), Produktionskapazität von bis zu 80-120 Flaschen / min, mehr als 40% Effizienz im Vergleich zu Single-Track-Modell. Die Struktur ermöglicht eine präzise Füllung verschiedener Viskositätsflüssigkeiten (z. B. Oralflüssigkeiten, Kosmetika usw.) mit einer Fehlerregelung von ±1%.
Intelligente Anpassung
Ausgestattet mit einem Servo-Drehdeckelsystem und einem Drucksensor, kann das Drehmoment des Deckels (3-12N·m) automatisch eingestellt werden, um eine Verformung oder eine schlechte Dichtung des Deckels zu vermeiden. Die modulare Füllleitung unterstützt die schnelle Demontage und Desinfektion, erfüllt die GMP-Reinigungsnormen und ist besonders geeignet für die Industrie mit hohen Hygieneanforderungen wie Pharma und Chemie.
Stabilitätssicherung
Sekundäre Dosierungseinstellung in Kombination mit Flaschenlosen Nicht-Füllgeräten, um die Verschmutzung von Medikamenten zu beenden; Walzdeckel Passrate ≥ 99,5%, und nicht qualifizierte Behälter durch Laser-Diameter vor-Screening, um die Subprodukt-Rate zu reduzieren.
2. Typische Anwendungsszenarien
• Pharma-Bereich: Geeignet für sterile Füllung von 5-100 ml oralen Flüssigkeiten, Impfstoffe und andere, kann das Dual-Track-Design verschiedene Chargen von Produkten synchronisieren, um die Anforderungen an klinische Studien und Produktion in großem Maßstab zu erfüllen.
• Die chemische Industrie: Anpassung an klebrige Flüssigkeiten wie Handwaschmittel und Schminköl, doppelter Füllkopf, unabhängig von der Durchflussgeschwindigkeit und der dynamischen Fehlerkompensationstechnologie, um die Einheitskonsistenz zu gewährleisten.
• Lebensmittel und Getränke: Für partikelhaftes Material (wenn Saft), kombinierte Füllkopf mit Vakuum-Absaug-Technologie, um das Problem der Tropfenleckage und Kreuzkontamination zu lösen.
