Die Wartungsmethoden für Kraftstoffdampfgeneratoren umfassen hauptsächlich die folgenden Schlüsselknüpfe:
1. Tägliche Wartung
1. Wasserqualitätskontrolle
Verwenden Sie ein weiches Wasseraufbereitungssystem, um sicherzustellen, dass die Zufuhrwassergehalt von Kalzium und Magnesiumionen ≤ 0,03 mmol / L, gelöster Sauerstoff ≤ 0,1 mg / L und die Zufuhrwassertemperatur über 20 ° C aufrechterhalten wird, um das Skalierungsrisiko zu verringern. Täglich wird die Bodenvermündung durchgeführt, um Niederschlagsverschmutzungen zu entfernen.
2. Wartung des Verbrennungssystems
Entfernen Sie den Brenner alle zwei Monate und entfernen Sie den Kohlenstoff, der sich in der Injektionsdüse befindet; Reinigen Sie den Kraftstofffilter und das Ölpumpenfilter, es ist streng verboten, die Ölpumpe leer zu drehen. Regelmäßige Prüfung der Zündelektrodenluft (Standardwert 3 ± 0,5 mm).
Wasserstand- und Drucküberwachung
Tägliches Spülen von Glasrohren für Wasserspeicher hält die Sichtbarkeit klar; Testen Sie den Startdruck des Sicherheitsventils wöchentlich manuell (bis zum 1,04-fachen des Entwurfsdrucks) und überprüfen Sie den Druckmessergenauigkeitsfehler ≤ ± 1,5%.
Wartung des Ofens (je nach Ausfalldauer)
Kurzfristige Inaktivität (≤1 Monat)
Verwenden Sie die alkalische Feuchtwasserpflege: nach der Reinigung des Ofenwassers eine Mischung mit 0,1% Natriumhydroxid + 0,2% Trinatriumphosphat einzuspritzen, schließen Sie das Ventil nach einer gleichmäßigen Zirkulation, erfordern Sie im Winter eine Gefrierschutz.
Langfristig eingestellt (> 1 Monat)
Durchführung der Trockenwartung: Trocknungsmittel nach dem Trocknen des Ofens (Rohkalkmenge 8 kg / m³) platziert, alle Schnittstellen versiegelt, um die Luft zu isolieren, und das Trocknungsmittel wird vierteljährlich überprüft.
Regelmäßige Tiefenwartung (alle 3-6 Monate)
1. Wartung des Rauchersystems
Verwenden Sie einen Rotationsreiniger, um den Kohlenstoff im Rauchrohr zu entfernen, und hartnäckige Asche wird mit einer Hochdruckwasserpistole (Druck ≥ 15 MPa) oder speziellen chemischen Reinigungsmitteln behandelt. Überprüfen Sie, ob die Rohrplattenschweißnaht leckt.
2. Entfernung der erwärmten Oberfläche
Öffnen Sie das Handloch / das menschliche Loch, schrauben Sie mechanisch die Kalkschicht im Topf (Dicke > 1 mm muss sofort behandelt werden) und führen Sie nach Abschluss einen 48-stündigen Wasserdrucktest durch (1,25-mal der Arbeitsdruck).
3. Vollständige Sicherheitsprüfung
Ermittlung der Korrosionstiefe des Ofens (mehr als 10% der ursprünglichen Dicke müssen nachgeschweißt werden), Ersatz der alternden Dichtungen und Überprüfung der Genauigkeit der Sauerstoffmessungen des Rauchgasanalysators.
Wichtiger Hinweis: Eine ungewöhnliche Steigerung der Rauchtemperatur über 10 ° C erfordert eine sofortige Überprüfung des Ofens, was in der Regel darauf hindeutet, dass die Rauchröhre verstopft oder sich verschärft. Die Wartung muss unter vollständiger Entspannung und Unterbrechung durchgeführt werden.