Fehlerbehebung der Tischkreiswasser-Vakuumpumpe:

1, Ölleckage: Die Vakuumpumpe während der Verwendung kann aufgrund des Ölleckages zu einer Reduzierung der Ölflüssigkeit führen, die sich auf die Arbeitseffizienz der Pumpe auswirkt. Wenn ein Ölleck festgestellt wird, sollte die Vakuumpumpe rechtzeitig geschlossen und die Ursache des Lecks gefunden und dann repariert werden. Die häufigsten Ursachen für Leckagen sind Öldichtungsschäden, löse Leitungen, schlechte Dichtungen usw. Für verschiedene Leckageursachen müssen verschiedene Behandlungsmethoden wie Öldichtungen, Befestigungsleitungen, Dichtungen usw. verwendet werden.

Überhitzung: Die Vakuumpumpe kann während des Betriebs aufgrund der Überhitzung von Komponenten wie Motoren, Lagern und Getrieben stillstehen. Die Ursache der Überhitzung umfasst hauptsächlich mangelnde Schmierung von Lagern, Lagerschäden und hohen mechanischen Widerstand. Sobald die Vakuumpumpe überhitzt wird, sollte die Ausfallzeit rechtzeitig festgestellt werden und überprüft werden, ob die Lagerschmierung ausreichend ist, ob die Lager beschädigt sind und ob der mechanische Widerstand groß ist, um entsprechende Behandlungsmethoden für verschiedene Gründe zu ergreifen, wie zum Beispiel Schmieröl hinzuzufügen, Lager zu wechseln, mechanische Fehler zu beseitigen usw.

3, zu großes Geräusch: Es ist normal, dass die Vakuumpumpe bei der Arbeit ein gewisses Geräusch ausgibt, aber wenn das Geräusch zu groß ist, kann es aufgrund von Lagerschäden, schlechten Zahnräden, mechanischen Ausfällen und anderen Gründen sein. Sobald ein zu großer Lärm festgestellt wird, sollte der Ausfall rechtzeitig erfolgen und überprüfen, ob die Lager, das Getriebe beschädigt sind, ob es schlechte Eingriffe gibt, ob es mechanische Fehler gibt, etc., um die entsprechenden Behandlungsmethoden für verschiedene Gründe zu ergreifen, wie zum Beispiel den Austausch von Lagern, Getriebe, die Beseitigung von mechanischen Fehlern usw.