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Shanghai Haochao Machinery Equipment Co., Ltd
Effiziente Prozesse für vollautomatische Pulverfüllmaschinen
Datum:2025-12-30Lesen Sie:1
Vollautomatische Pulverfüllmaschinen als Kernausrüstung der modernen Verpackungsindustrie mit ihren effizienten und präzisen Eigenschaften werden in den Bereichen Lebensmittel, Medizin, Chemie und anderen weit verbreitet. Haihao ist eine repräsentative inländische Ausrüstung, die durch modulares Design und intelligente Steuerung die gesamte Prozessautomatisierung von der Rohstoffverarbeitung bis zur Fertigprodukteverpackung erreicht.
1. Kernprozess: 4 Schritte geschlossener Kreislauf für eine effiziente Produktion
1. Vorbehandlungs- und Füllsystem
Rohstoffsiebung: Pulver entfernt Klumpen durch Vibrationssieb oder Luftstromsieb, um die Fluidität zu gewährleisten. Zum Beispiel benötigt die Milchpulverproduktion ein 80-100-Mesh-Sieb, um Füllverstopfungen zu vermeiden.
Vakuum-Aufladen: Das negative Druckfördersystem atmet das Pulver in den Edelstahllager ein, um die Staubverschmutzung zu reduzieren. Flüchtige Materialien wie Pestizide müssen mit Stickstoffschutzeinrichtungen ausgestattet sein.
Füllstandsüberwachung: Ultraschallsensoren überwachen den Lagerbestand in Echtzeit und lösen automatische Füllbefehle aus, um Ausfallzeiten zu vermeiden.
Präzise Füllphase
Schraubenmessung: Der Servomotor treibt die Drehung der Schraubenstange an, um eine Füllmenge von 0,5-5000 g durch die Regelung der Drehzahl und der Umlaufzahl zu erreichen. Genauigkeit von bis zu ± 0,5%, geeignet für medizinische Pulver.
Adaptive Positionierung: Der optische Sensor erkennt die Position des Behälters, der Roboter passt die Füllkopfhöhe automatisch an und ist kompatibel mit einer Vielzahl von Verpackungen wie Cilin-Flaschen und Aluminiumfoliebeuteln.
Staubdichte Konstruktion: Der Füllbereich ist mit einem Staubentfernungssystem mit negativem Druck ausgestattet, um sicherzustellen, dass die GMP-Werkstattsauberkeit den Standard entspricht.
3. Integration von Dichtung und Zuordnung
Pneumatischer Drehdeckel: Drehmoment verstellbarer Drehdeckel Maschine automatisch abschließen Aluminiumdeckel verriegelt, Druckbereich 0,2-0,8N · m, um Glasflaschen zu vermeiden.
Lasermarkierung: auf der Verpackungsoberfläche graviert Produktionsdatum, Chargennummer, Zeichenhöhe 0,3-2mm einstellbar, die FDA-Rückverfolgungsanforderungen erfüllen.
Überprüfung des Gewichts: Dynamisches Gewichtsmodul entfernt unzureichende Füllprodukte, schlechte Qualitätsrate unter 0,1%.
4. Nachbehandlung und Reinigung
Automatische Entfernung: Das visuelle Erkennungssystem erkennt äußere Mängel und bringt schädliche Produkte über einen pneumatischen Schub in den Abfallbehälter.
CIP-Reinigung: Abnehmbarer Füllkopf unterstützt die Reinigung vor Ort, 60 ° C heißes Wasser Zyklus nach dem Spülen automatisch trocknen, die Ausfallzeiten beim Austausch von Produkten um 80% verkürzen.
Datenverfolgung: Das PLC-System erfasst die Produktionsparameter und unterstützt die Abfrage der gesamten Daten durch den 2D-Code.