Die Kugel des schwimmenden Kugelventils ist schwimmend, unter dem Druck des Mediums kann die Kugel eine gewisse Verschiebung erzeugen und fest auf den Dichtring des Ausgangsendes drücken, um die Abdichtung des Ausgangsendes zu gewährleisten, die einseitige Zwangsdichtung ist. Die Kugel des Kugelventils ist fest, nach dem Druck keine Bewegung erzeugt, daher sollten bei der Konstruktion zwei Dichtringe ausreichende Vorspannkraft haben, um die Dichtung zu gewährleisten, die doppelseitige Zwangsdichtung ist. In der Regel sind an den oberen und unteren Ventilstangen, die mit der Kugel verbunden sind, Schub- oder Schiebelager montiert. Schwimmendes Kugelventil sollte bei der Konstruktion darauf achten, ob das Dichtungsringsmaterial der Medienbelastung der Kugel standhalten kann. Da die Kugel die gesamte Belastung des Arbeitsmediums an den Ausgangsdichtungsring überträgt, wird diese schwimmende Kugelstruktur für mittleren und niedrigen Druckkugelventile weit verbreitet. Darüber hinaus sollte bei der Konstruktion auch ein größeres Drehmoment beim Betrieb eines Kugelventils mit großem Kaliber berücksichtigt werden.

Schwimmende Kugelkugelventile werden häufig in kleinen, mittleren und niedrigen Druckleitungen wie Wasser, Gas und anderen verwendet, wie Schnittventile in allgemeinen industriellen Systemen. Fixierte Kugelventile werden in der petrochemischen Industrie, langen Leitungen, Strom und anderen Hochdruck-Großkaliber-Gelegenheiten verwendet, wie Kugelventile für Rohrleitungen der Klasse 1500 oder höher.

Schwimmendes Kugelventil Struktur ist einfach, kostengünstig, aber durch Druck und Kaliber begrenzt; Fixierte Kugelventile sind durch eine optimierte Dichtung und Stützstruktur für anspruchsvollere Bedingungen geeignet, aber mit höheren Kosten und technischen Anforderungen. Bei der Konstruktionswahl müssen Druck, Durchmesser, Medieneigenschaften und Wartungsanforderungen berücksichtigt werden.