Einführung der Tonnenpackstation

1. Mechanische Strukturprüfung

1. Hebe- und Stützsysteme

• Haken / Bandzustand：

• Visuelle Prüfung des Hakens, ob es Risse oder Verformungen gibt (Öffnung über 15% der ursprünglichen Größe muss verarbeitet werden);

• Abnutzung oder Drahtbrechung (Faserbrüchen von mehr als 10% oder lokaler Bruch müssen ersetzt werden);

• Die Anhängeverbindung des Fahrwagens / Gabelstaplers ist fest und die Hebebewegung im Testlauf reibungslos.

• Stationsträger und Plattformen：

• Überprüfen Sie, ob die Schweißpunkte und die Schraubenverbindungen der Stärke locker sind (mit dem Schlüsselklappen, um den Klang zu hören);

• Ob der Plattformzaun vollständig ist und ob die Rutschschutzmatte beschädigt ist (wenn Löcher oder Erhebungen repariert werden müssen).

2. Entladen und Brechen

• Entladungsanschluss-Komponenten：

• Drehen Sie das Entladungsventil / die Schlüssel manuell, um zu überprüfen, ob das Öffnen und Schließen flexibel sind und ob die Dichtstreifen altern (wenn sie ausgehärtet oder abgefallen sind, müssen sie ersetzt werden);

• Beobachten Sie, ob die Entladungsöffnung auf die Tonnenbeutelgrenzfläche ausgerichtet ist und ob die Spannung oder der Dichtring intakt ist (Leckage verhindern).

• Vibrations- / Bogenbruchmaschinen：

• ob der Fixierschraub des Vibrationsmotors und des Pneumatikhammers festgeschraubt ist (mit dem Schlüssel einzeln überprüft);

• Ob die Luftleitungsverbindung des pneumatischen Systems (falls vorhanden) leckt (Seifenwasser kann aufgetragen werden, um Blasen zu erkennen), und ob der Druckmesswert im vorgeschriebenen Bereich liegt (in der Regel 0,4-0,6 MPa).

3. Staub- und Rohrleitungssysteme

• Filterbeutel und Staubsauger：

• Öffnen Sie den Staubsauger, um zu überprüfen, ob der Filterbeutel verstopft ist (schwarze Farben oder Druckmesswerte, die den eingestellten Wert überschreiten, müssen gereinigt werden);

• Ob die Filterbeutelnaht gebrochen ist (kleine Löcher können mit einem Patch repariert werden, große Brüche müssen ersetzt werden).

• Leitungen und Ventile：

• Überprüfen Sie, ob die Entstauberleitung auf Risse und Leckpunkte (insbesondere an den Verbindungen von Ecken und Flanschen) besteht;

• Schmetterlingsventil, Kugelventil-Schalter, ob flexibel, ob der Dichtring altert (das Gefühl, dass keine Störung beim Drehen normal ist).

2. Elektrische Systemprüfung

1. Stromversorgung und Erdung

• Stromanschluss：

• Überprüfen Sie, ob die Verteilerkastenanzeige normal ist und ob die Spannung stabil ist (drei Phasen müssen die Interphasenspannung 380V ± 10% erkennen);

• Die Oberfläche des Kabels ist nicht gebrochen, altert, ist der Anschluss locker (mit dem Multimeter zur Erkennung von Leitungsunterbrechungen).

• Erdschutz：

• Mit dem Erdungswiderstandstester messen Sie den Erdungswiderstand des Geräts (sollte ≤4Ω) und ob das Erdungskabel fest mit dem Erdungspfeil verbunden ist.

2. Steuerelemente und Sensoren

• Bedienpanel：

• Knopf, Knopf ist empfindlich (nach dem Drücken der Kontaktfeedback normal), ob der Notstandsschalter funktioniert (nach dem Drücken des Geräts sollte sofort ausgeschaltet werden);

• Die Anzeige zeigt eindeutig an, ob die Parametereinstellungen (z. B. Vibrationszeit, Leistung des Entstaubventilators) den aktuellen Materialanforderungen entsprechen.

• Sensorfunktionen：

• Füllwertmesser (sofern vorhanden): Simulation der Füllwertprüfung, ob ein hoher und niedriger Alarm ausgelöst wird;

• Ablaufschalter (für Bandförderer): Schalten Sie den Schalter manuell, um zu überprüfen, ob der Ausfall automatisch erfolgt.

3. Sicherheitsprüfung

1. Integrität der Schutzeinrichtung

• Sicherheitszaun und Warnzeichen：

• ob der Sicherheitszaun um das Gerät herum geschlossen ist und ob die Eingangstür mit einer Verriegelungseinrichtung ausgestattet ist (das Gerät kann nicht gestartet werden, wenn die Tür geöffnet wird);

• Ob Warnzeichen wie „Überlastung verboten“, „Vorsicht vor Staub“ oder „Vorsicht vor mechanischen Schäden“ in einer auffälligen Position platziert werden.

• Staub- und Explosionsschutzmaßnahmen：

• In einer explosionssicheren Umgebung prüfen Sie, ob das Gerät explosionssicher ist (Motor, Schalter usw. benötigen das Ex-Explosionsschutzzeichen);

• Ob der antistatische Boden geerdet ist und ob der Bediener antistatische Arbeitskleidung und Schuhe trägt.

2. Notfallgeräte und Zugang

• Feuerwehr：

• Ob der Betriebsbereich mit einem Feuerlöscher mit trockenem Pulver (für brennbaren Staub) oder einem Sandkasten ausgestattet ist und ob der Feuerlöscherdruck normal ist (der Zeiger in der grünen Zone);

• Der Feuerkanal ist offen und es gibt keinen Müll.

• Notfallversorgung：

• Wenn Sie mit giftigen Stoffen umgehen, müssen Sie einen Augenwascher, eine Erste-Hilfe-Kit (einschließlich Antibiotikhandschuhe, Desinfektion, Medikamente usw.) und sicherstellen, dass sie innerhalb der Gültigkeitsdauer sind.

Material- und Werkzeuganpassungsprüfung

1. Tonnenbeutel passend zu den Einsatzanschlüssen

• Vergewissern Sie sich, dass die Tonnenbeutelgröße (z. B. Bandabstand, Entladungsöffnung) mit dem Steckkasten der Zugabestation übereinstimmt, um Hingeneigungen aufgrund von Spezifikationen zu vermeiden.

• Überprüfen Sie das Erscheinungsbild der Tonnenbeutel: ob es Zerstörungen, Feuchtigkeit, Nähtrisse gibt und ob die Materialetikette mit den Produktionsanforderungen übereinstimmt (Vermeidung der Mischung).

2. Voreinstellung der Prozessparameter

• Abhängig von den Materialeigenschaften (z. B. Flüssigkeit, Feuchtigkeit, Korngröße) können Sie im Voraus die Vibrationsfrequenz, die Entladungsöffnung und andere Parameter einstellen:

• Gute Fluidität des Materials: Die erste Öffnung kann auf 50% eingestellt werden und das Vibrationsintervall wird verlängert;

• Einfach blockierendes Material: Öffnen Sie den Bogenbrecher 10-20 Sekunden vor der Vibration.

V. Versuch und Aufzeichnung

1. Leerlast Testlauf

• Starten Sie den Entstauberlüfter, um zu beobachten, ob der Betrieb reibungslos ist und ob es ungewöhnliche Geräusche gibt (bei normalem Betrieb sollte ein gleichmäßiger "Summelgeräusch" sein);

• Testen Sie die Schwingungseinrichtung: Einmal nicht länger als 10 Sekunden, um zu spüren, ob die Schwingungsintensität gleichmäßig ist und keine starken Schwingungen auftreten.

2. Problematik und Aufzeichnung

• Wenn Probleme wie Lösen von Schrauben, Leitungsleckage und andere festgestellt werden, müssen sie sofort repariert und erneut überprüft werden;

• Füllen Sie das Protokollformular zur Prüfung der Geräte aus, um die Prüfzeiten, die Entdeckung von Problemen und die Behandlungsergebnisse aufzuzeichnen, die vom Bediener und dem Sicherheitsbeamten unterschrieben werden.

Hinweis: gezielte Prüfung in verschiedenen Szenarien