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1. Allgemeiner Arbeitsfrequenzbereich

• Typischer Frequenzbereich: Normalerweise in20 bis 40kHzZwischen.

• Beispielsweise wird bei der Verarbeitung feiner Pulver (wie Lithiumbatterie-Positivmaterial Lithium-Eisenphosphat, Lithium-Kobaltat) häufig verwendet.25 bis 35kHzSie können sowohl die durch hohe Frequenzen verursachte Siebmüdigkeit vermeiden als auch die effektive Streuung von reunierten Partikeln durch hohe Frequenzsvingungen ermöglichen.

• Einige spezielle Geräte können die Frequenz auf hohe Adsorptionsstoffe (z. B. Nanomaterialien) erhöhen.35 bis 40kHzUm den Kavitationseffekt und den Materialsuspensionseffekt von Ultraschall zu verbessern.

• Frequenzauswahl：

• MaterialpartikelgrößeJe dünner die Partikelgröße ist (z. B. auf Mikron- oder Nanometer-Ebene), desto höher ist die erforderliche Frequenz, um sicherzustellen, dass die Partikel unter hohen Frequenzschwingungen in Suspension bleiben und Verstopfungen vermeiden.

• Anzahl der SiebnetzeHochmeshliche Siebe (z. B. über 300 Mesh) entsprechen einer höheren Frequenz und verhindern, dass sich feine Partikel auf der Siebeoberfläche ansammeln.

2. Gemeinsame Breite

• Typischer Amplitudenbereich: im Allgemeinen für10 ~ 100μm (0,01 ~ 0,1mm).

• In herkömmlichen Siebszenarien (z. B. Lithiumbatterie-Materialklassifizierung) wird die Amplitude mehrmals gesteuert.20 bis 50 μmSie können sowohl die Sprungbewegung des Materials auf der Siebfläche gewährleisten als auch Partikelbruch oder Siebbeschädigung durch übermäßige Amplitude vermeiden.

• Für Materialien mit hoher Härte oder leichter Reunion kann die Amplitude auf50 bis 80 μmDurch stärkere mechanische Vibrationsenergie wird die Adsorption zwischen den Partikeln zerstört.

• Amplitude Einflussfaktoren：

• MaterialeigenschaftenMaterialien mit hoher Dichte und hoher Klebrigkeit (z. B. Verunreinigungspartikel in Elektrolyten) benötigen eine größere Amplitude, um die Schwerkraft und Oberflächenspannungen zu überwinden und die Siebeeffizienz zu gewährleisten.

• GeräteleistungDie Leistung des Ultraschall-Vibrationssystems (z. B. 100 ~ 500W) ist positiv mit der Amplitude korreliert, je höher die Leistung, desto größer kann die Amplitude sein, aber in Kombination mit den Parametern der Siebstärkeoptimierung.

Synergie von Frequenz und Amplitude

• Hochfrequenz niedrige AmplitudeGeeignet für feines Sieben (z. B. die Partikelgröße des Batteriematerials wird bei 5 bis 10 μm gesteuert), kann die Partikelbeschädigung reduziert werden und gleichzeitig die Blockierung feiner Partikel durch hohe Frequenzschwingungen verhindert werden.

• Niedrige Frequenz hohe AmplitudeGeeignet für das Sieben von groben Partikeln oder Materialien mit hoher Viskosität, um die Bewegung des Materials durch eine größere mechanische Kraft zu fördern und die Materialansammlung zu vermeiden.

Parameteranpassung in der praktischen Anwendung

• Lithium Batterie Material Fall：

• Bei der Siebung von Lithium-Eisenphosphat (D50≈5μm) wird häufig verwendetFrequenz 30 kHz + Amplitude 30 μmSie können sowohl die reunierten Partikel verteilen als auch die Lebensdauer des Siebs gewährleisten (um den hohen Verschleiß zu vermeiden).

• Bei der Verarbeitung von Graphennegativen Materialien (D50≈15μm) kann verwendet werden25kHz Frequenz + 50μm AmplitudeDurch niedrigere Frequenz und größere Amplitude wird die Partikeldurchlässigkeit angetrieben, während die Schädigung der Graphitschichtstruktur verringert wird.

• Anpassungsprinzipien：

1. Zuerst fixieren Sie die Frequenz, fein einstellen Sie die Amplitude, um die Siebeeffizienz zu beobachten (z. B. die Siebdurchlässigkeit, die Produktionskapazität);

2. Wenn das Netz verstopft wird, wird die Frequenz erhöht. Wenn das Material langsam durchsiebt wird, kann die Amplitude angemessen erhöht werden.

Typische Parameter des Geräteherstellers

Zusammenfassung