1. Vorbereitung vor der Operation
1. Ausstattung und Umweltprüfung
Überprüfen Sie, ob der Hauptkörper, das Ventil und das Erscheinungsbild der Rohrleitung nicht gebrochen sind und die Befestigungen nicht locker sind;
Stellen Sie sicher, dass der Betriebsbereich frei von Müll ist und dass die Belüftung und die Rauchraumversorgung normal sind;
Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung, der Erdungszustand und die Anzeige des Steuerschranks normal sind.
2. Vorbereitung von Medien und Rohstoffen
Benutzen Sie destilliertes oder deionisiertes Wasser, um sicherzustellen, dass die Leitfähigkeit der Wasserqualität ≤ 2 μs / cm ist;
Bestätigen Sie, dass das Rohwasserventil, das Industriedampfventil im normalen Zustand sind und die Rohrleitung keine Leckage hat.
3. Verifizierung von Sicherheitsanlagen
Überprüfen Sie, ob Druckmesser, Sicherheitsventile, Wasserspeichermesser, Abwasserventile und andere Sicherheitszubehör empfindlich und zuverlässig sind;
Stellen Sie sicher, dass die automatische Wasserauffüllvorrichtung normal funktioniert und die Wasserspiegelkontrolle im vorgeschriebenen Bereich liegt.
2. Start der Operation
1. Erste Betriebsschritte
Schalten Sie die Stromversorgung an, öffnen Sie das Rohwasserventil und das Dampfventil und drücken Sie den Startknopf der Pumpe in den Vorwärmzustand;
Öffnen Sie langsam das Hauptventil für den Industriedampf, schließen Sie das Ablaufventil, bis das Kondensatwasser abgeschlossen ist, und regulieren Sie den Druck auf 0,25-0,35 MPa.
2. Automatische Betriebssteuerung
Anpassung des Rohwasserdrucks auf etwa 0,3 MPa, das Gerät in den automatischen Betriebsmodus;
Beobachten Sie die Änderung des Flüssigkeitsspiegels, wenn der Flüssigkeitsspiegel unter 1/2 liegt, startet die Pumpe automatisch die Wasserauffüllung.
3. Betriebsüberwachung
1. Überwachung der Parameter
Dauerhafte Überwachung von Druck, Temperatur, Durchfluss und Wasserstand, um Stabilität im Sicherheitsbereich zu gewährleisten;
Aufzeichnung der Druckmessmessmesswerte und sofortige Ausfallprüfung bei Abweichungen.
2. Ungewöhnliche Behandlung
Das pneumatische Ventil wird automatisch geschlossen, wenn der Druck ≥ 0.3MPa ist, und es wird wieder geöffnet, wenn der Druck ≤ 0.2MPa ist.
Bei Erkenntnissen von Leckagen, Messgeräteabweichungen oder Sicherheitsventilbewegungen handeln Sie nach dem Notstandsprozess.
4. Ausschaltungsbetrieb
1. Normaler Ausfallprozess
Schließen Sie das Rohstoffwasserventil und das Industriedampfventil ab und schalten Sie die Stromversorgung ab;
Öffnen Sie das Ablaufventil, um das Wasser zu entfernen und die Rückstände im Inneren des Geräts zu reinigen.
2. Kühlung und Wartung der Anlage
Reinigen Sie das Gehäuse und die Leitungen nach der natürlichen Abkühlung der Geräte, um die Dichtungen und die Leitungsalterung zu überprüfen;
Langfristige Ausfallzeiten erfordern die Entleerung des Wasserbehälters, um Korrosion zu vermeiden.
V. Sicherheitsmaßnahmen
1. Betriebsvorschriften
Bediener müssen professionell ausgebildet sein und Schutzausrüstung tragen;
Reparatur oder Demontage von Teilen während des Betriebs ist verboten.
2. Wartungszyklus
Regelmäßige Überprüfung von Leitungsschnittstellen, Leitungsanschlüssen und Druckluftversorgungssystemen;
Reinigen Sie den Verdampfer und den Wärmetauscher vierteljährlich, um zu verhindern, dass die Effizienz von Skalierungen beeinträchtigt wird.