Materialinnovation: Legierungsschmiede Langlebigkeitsformen
Die neue Generation von GPT-Presseformen verwendet Chromstahl, Lagerstahl und andere Legierungsmaterialien, nach dem Feinschließen des digitalen Bearbeitungszentrums erreicht die Stanzhärte HRC58-60, die Oberflächenrauheit wird auf Ra 0,1 Mikrometer gesteuert, die Verschleißbeständigkeit und die Schlagbeständigkeit werden erheblich verbessert, und die Lebensdauer verlängert sich mehr als das Dreifache der herkömmlichen Form. Durch die Optimierung des Wärmekanals-Designs und des Vernetzungsprozesses der Molekulkette reduziert die Form die Formänderung unter hohem Druck von 200 MPa um 40% und löst effektiv die Probleme mit Tabletten-Spritzen und -Beschädigungen.
Intelligentes System: KI treibt Präzisionspressprozesse an
Integrierte Fasersensoren mit dynamischem Druckregulierungsmodul überwachen die Veränderungen der Stanzspannung in Echtzeit und optimieren die Druckhaltekurve automatisch in Kombination mit Deep Learning-Algorithmen, um die Gleichmäßigkeit der Tablettendichte auf 99,4% zu erhöhen. Die Dual-Modul-Synergietechnologie ermöglicht die präzise Positionierung des Inhalts auf der Millimeterstufe und unterstützt die Druckung von speziellen Dosierungsformen wie Doppelschichten und langsamer Freisetzung, wobei der Größenfehler innerhalb von ±0,005 mm stabil ist.
Funktionserweiterung: Durchbruch der Kompatibilität
Die aktuelle Form deckt komplexe strukturelle Anforderungen vollständig ab:
•Multimorfale Anpassung: Kompatibel mit runden, abweichenden (dreieckigen / ovalen), tiefbogenen und doppelseitigen Gravuren, der Durchmesserbereich auf Φ5mm-Φ12mm erweitert wird;
•Branchenübergreifende Umschaltung: Das modulare Schnellwechselsystem ermöglicht den schnellen Wechsel von Formen in der Medizin-, Lebensmittel- und Metallurgieindustrie innerhalb von 15 Minuten und erhöht die Auslastungsrate um das 3,8-fache.
