1. Es muss sichergestellt werden, dass alle einzelnen Geräte das System in ordnungsgemäßem Betrieb verwenden können.
Bei der Desinfektion des Filters darf der Dampfdruck, der durch den Luftfilter fließt, nicht mehr als 0,17 MPa sein, sonst wird das Filterelement beschädigt und die Filterfähigkeit verloren.
Bei der Fermentation sollte sichergestellt werden, dass der Tankdruck nicht mehr als 0,17 MPa ist.
4, im realen Verbrauchsprozess, wenn die Hülle durch den Dampf vorwärmt, muss der Eindampfdruck im Arbeitsdruckbereich der Ausrüstung (sollte nicht mehr als 0,2 MPa) kontrolliert werden, sonst verursacht es Schäden am Fermentationsbehälter.
5. Wenn Sie leer und tatsächlich verbrauchen, müssen Sie das restliche Wasser in der Fermentationsbehälter entfernen. Ansonsten kann es dazu führen, dass der Innenzylinder des Fermentationstanks geflacht wird und Ausrüstungsschäden verursacht wird; Bei der tatsächlichen Vernichtung kann auch zu viel Kondensation verursachen, wodurch die Kulturflüssigkeit verdünnt wird und somit die Prozessanforderungen nicht erfüllt werden können.
6, im Abkühlungsprozess nach dem leeren Verbrauch und dem Ende des wirklichen Verbrauchs ist es streng verboten, einen negativen Druck im Fermentationsbehälter zu erzeugen, um eine Verschmutzung oder sogar eine Beschädigung der Ausrüstung zu vermeiden.
Während der Fermentation sollte der Tankdruck zwischen 0,03 und 0,05 MPa gehalten werden, um eine Verschmutzung zu vermeiden.
In jedem Betriebsprozess muss der Druck in der Luftleitung größer als der Tankdruck des Fermentationstanks gehalten werden, sonst wird der Rückfluss der Flüssigkeit im Fermentationstank in den Filter verursacht, der Filterelement verstopft oder den Filter deaktiviert.
Wenn Sie ein Problem haben, das Sie nicht lösen können, wenden Sie sich bitte direkt an die Kundendienstabteilung des Unternehmens. Bitte nicht gezwungen zu demontieren oder zu reparieren.