Das Prozessprinzip der wind-selektiven chinesischen Medizin-Zerkleinerer basiert hauptsächlich auf der Synergie zwischen Aerodynamik und Mechanik, dessen Kernprozess in die folgenden vier Stufen unterteilt werden kann:
1. Beschleunigung des Luftstroms und Zerbrechung des Materials
Die Ausrüstung erzeugt einen hohen Luftstrom (in der Regel auf dem Schallgeschwindigkeitsniveau) durch einen Hochdruckventilator, bei dem das Material durch den Luftstromschlag im Zerkleinerungsraum kollidiert, schneidet und schleift. Die Laval-Struktur drückt den Luftstrom in einen überschalllichen Zustand und erhöht die Zerkleinerungseffizienz erheblich. Bei faserlichen Medikamenten kann die Luftströmungsscherkraft die Zellwandstruktur effektiv zerstören.
2. Dynamische Trennung
Die zerschlagenen Partikel gelangen mit dem Luftstrom in den Klassifizierer und erreichen die Korngröße-Trennung durch Zentrifugalkraft: Feinpulver gelangt durch das Sieb in das Sammelsystem und grobe Partikel kehren zur Sekundärbehandlung in die Zerkleinerungskammer zurück. Diese geschlossene Schleifenkonstruktion ermöglicht eine genaue Kontrolle der Feinheit des Fertigproduktes (in der Regel bis zu 80-200 Augen).
3. Staubkontrolltechnologie
Mit einem Impuls-Entstaubsystem oder einem Stoffbeutel-Entstaubsystem kann die Staubemissionskonzentration unter 5 mg/m³ liegen, um die Anforderungen der GMP-staubfreien Produktion zu erfüllen. Die vollständig geschlossene Kammerkonstruktion verhindert den Verlust von flüchtigen Medikamenten und eignet sich besonders für die chinesische Medikamentenverarbeitung mit flüchtigen Ölbestandteilen.
4. Tieftemperaturschutzmechanismus
Der hohe Geschwindigkeits-Luftstrom kommt mit Kühlungseffekt, in Verbindung mit dem Tieftemperaturregelsystem kann die Zerkleinerungstemperatur unter 8 ° C kontrollieren und die wärmeempfindliche Komponente beibehalten (z. B. die Retention von flüchtigem Öl bis zu 92,6%). Diese Eigenschaft ist besser als die herkömmliche mechanische Zerkleinerungsmethode.
