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Shandong Dingxin Ultra fine Grinding Technology Co., Ltd
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Mehrere häufige Fragen und Ansätze für den Kraftschrauber DXCS-200
Datum:2025-08-12Lesen Sie:0
Häufig gestellte Fragen und Behandlungsmethoden für Shandong Dingxin DXCS-200 Powerful Crusher:
1. Brechen oder Ausfall
Phänomen: Materialverstopfung führt zu einem Ausfall oder einem automatischen Ausfall des Geräts.
Behandlung: sofort Stromausfall, um die gebrochenen Fremdkörper zu reinigen, um zu überprüfen, ob die Materialgröße überschritten ist (empfohlen wird, unter 3-5 cm zu kontrollieren); Anpassung der Zufuhrgeschwindigkeit, um eine gleichmäßige Zufuhr zu gewährleisten; Reinigen Sie regelmäßig Reststoffe, um eine Ansammlung zu verhindern.
2. ungewöhnlich hohe Temperatur des Lagers
Phänomen: Die Lagertemperatur übersteigt die Sicherheitsschwelle während des Betriebs.
Bearbeitung: Ergänzung oder Ersatz von Schmierstoffen, die den Standards entsprechen (empfohlenes Schmierstoff der Lebensmittelklasse), um verstopfte Injektionsmünden zu reinigen; Überprüfen Sie die horizontale Montage des Lagersitzes und korrigieren Sie die Verformungsmatte; Wenn ein Lager Rost, Riss oder Geräusch auftritt (z. B. Knochengeräusch), muss es rechtzeitig neu ausgetauscht werden.
3. Schwingungen oder Geräusche
Phänomen: Der Körper zittert stark oder macht ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs.
Behandlung: Befestigung von Fußschrauben und Rotorverbindungsteilen, um die Grundstabilität zu stärken; Überprüfen Sie, ob die Rotorwelle gebogen ist (mehr als 0,2 mm benötigt eine Druckkorrektur); Korrektur der Koaxialität der Motorwelle und der Rotorwelle; Entfernen Sie metallische Fremdkörper in der gebrochenen Kammer.
4. Verringerung der Zerkleinerungseffizienz
Phänomen: Die Abgabekorngröße wird dicker oder die Produktion verringert sich deutlich.
Bearbeitung: Reparatur / Ersatz verschleißener Zähne oder Klingen; Anpassung der Bruchhülle an die Ausrüstungswerte; Überprüfen Sie die Lösefähigkeit des Dreieckbandes, spannen oder ersetzen Sie es, wenn es zu locker ist; Stellen Sie sicher, dass die Spannung stabil ist und vermeiden Sie, dass eine niedrige Spannung zu einer mangelnden Leistung führt.
V. Ölleckage im Hydrauliksystem
Phänomen: Ölleckage an Dichtungen oder Rohrverbindungen.
Bearbeitung: Ersatz alternder oder beschädigter Dichtungen; Hydraulikleitungsverbindungen erneut festlegen; Reinigen Sie den Hydraulikölfilter regelmäßig, um zu verhindern, dass Verstopfungen zu Druckabfällen führen.
Schlüsselpunkte der täglichen Wartung
• Reinigen Sie nach jedem Ausfall gebrochene Kammerrückstände;
• Überprüfen Sie wöchentlich den Schmierzustand der Lager und die Integrität der Dichtung;
• Monatliche Überprüfung der Rotorgleichgewicht, der Schraubenfestigkeit und der Bodenstabilität.
Durch den regulierten Betrieb und die präventive Wartung können Ausfallraten reduziert werden. Bei komplexen mechanischen Schäden wird empfohlen, den Hersteller für eine professionelle Reparatur zu kontaktieren.