Ventilpositionierer sind ein wichtiges Zubehör für Regelventile, das zur Verbesserung der Positionierungsgenauigkeit, der Reaktionsgeschwindigkeit und der Anpassung an verschiedene Arbeitsbedingungen verwendet wird, insbesondere in komplexen Szenarien wie hohe Druckdifferenzen, hohe Temperaturen oder klebrige Medien.
1. Verwendung
1. Installationsschritte:
Vor der Installation muss sichergestellt werden, dass das Ventil geschlossen ist und die Position des Zylinders mit der mechanischen Nullstellung ausgerichtet ist, um eine Verschiebung zu vermeiden, die zu Fahrfehlern führt.
Bei der Festlegung des Positionierers müssen die Rückkopplungsstangen (z. B. die Wählgabelstange) horizontal montiert und angepasst werden, damit sie eng mit der Kurzachse der Ventilstange verbunden sind, die Feder muss die Kurzachse drücken, um die Detektionsempfindlichkeit zu gewährleisten.
Anschließen Sie die Luftquelle (P für den Eingang, P1 für den Ausgang) und die Signalleitung (beachten Sie die positiven und negativen Pole: 1. Ende positiver Pole, 2. Ende negativer Pole), um zu vermeiden, dass Verkabelungsfehler zu einem Gerätefall führen.
2. Der Debugging-Prozess:
Schalten Sie die Luftquelle (der Druck wird in der Regel auf 3,5-6 kg eingestellt) und das Eingangssignal (4-20mA) ein, treten Sie in den manuellen Modus (MAN-PENS) ein und führen Sie einen vorläufigen Luftdichtheitsprüf durch die Einstellung der Ventilposition (z. B. 65%) durch die oben-unten-Taste, um die Stabilität der Werte zu gewährleisten.
Durchführung der Selbstregulierung: Langdrücken Sie die Aufsteigtaste, um die automatische Regulierung zu starten, warten Sie, bis das Ventil vollständig eingeschaltet und geschlossen ist (3-5 Minuten), das RUN-Licht blinkt, um die Steuerparameter zu optimieren, um Fahrfehler zu reduzieren.
Option zur manuellen Kalibrierung: Wenn die automatische Konfiguration fehlschlägt, wechseln Sie in den manuellen Modus (z. B. Schritt 5 für die Siemens PS2), speichern Sie schrittweise die Schließ- und Öffnungspositionen und starten Sie den Konfigurationsprozess, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
3. Signalbetrieb:
Eingabe von 4mA-Signal entspricht der Schließposition des Ventils, 20mA entspricht der vollständigen geöffneten Position; Bei der Inbetriebnahme müssen Mittelwerte (z. B. 12mA) eingegeben werden, um die Konsistenz der Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit zu überprüfen und die Ventilreaktion durch Zeroing der Schraube einzustellen.
Verifizierung des Ausgangssignals: Vergleich des Eingangssignals mit dem Rückkopplungswert (z. B. 8 mA entspricht 25% der Öffnung), wenn eine größere Abweichung neu skaliert werden muss, um Steuerfehler zu vermeiden.
2. Achtung
1. Installationswarnung:
Der Rückkopplungsstangenwinkel muss auf den Nullpunkt ausgerichtet sein (z. B. 0% entspricht der Schließposition), sonst wird es leicht feststecken oder die Konfiguration fehlschlägt; Die Installationsstruktur des Geraden- und Winkelvorgangspositioners unterscheidet sich stark und muss streng nach dem Modell angepasst werden.
Wenn die Ventilstange und der Füllstoff unter hoher Reibung gedrückt werden, sollte eine übermäßige Festung vermieden werden, die zu Leckergefahr führt, insbesondere in brennbaren und explosiven Medien.
2. Die Sicherheit:
Innerhalb von 5 Minuten nach der Inbetriebnahme muss die Limit-Prüfung abgeschlossen werden (Geben Sie die Position der 4/8/12/16/20mA-Signalvertifizierung ein), und die Timeout muss neu konfiguriert werden.
Limit-Einstellung: Wenn der Fahrgang über den Maßwertbereich hinausgeht (z. B. bei 20 mA), erfassen Sie manuell die Werte nach der Zielposition und gehen Sie in das Menü, um die Limit-Einstellung (Schritt 9 oder 10) zu vermeiden, um mechanische Schäden zu vermeiden.
3. Fehlerverhütung:
Rotes Licht blinkt, das angibt, dass die Luftquelle nicht ausreichend ist, Signalfehler oder mechanische Kartons, die Fehlerquelle muss sofort behoben werden und nicht erzwungen werden.
Regelmäßige Wartung: Wiederherstellung der Werkseinstellungen kann Anomalien beseitigen (lang nach Stromausfall drücken Sie die Funktionstaste), aber die Signalbetreuung muss erneut durchgeführt werden; Bei hohen Temperaturen und hohem Druck werden explosionssichere Modelle mit hohem Schutzniveau bevorzugt.
Der richtige Einsatz von Ventilpositionierern erfordert eine Kombination aus präziser Installation, Inbetriebnahme und Echtzeitüberwachung, um eine zuverlässige Steuerung in der industriellen Automatisierung zu gewährleisten.