Gleitende Metalldetektoren mit "Material natürliches Gleiten + Echtzeit-Detektion Entfernung" als Kern-Design-Idee, durch die Kontrolle der Material Gleiten Geschwindigkeit, die Optimierung der Erkennung der regionalen Magnetfeldverteilung, um sicherzustellen, dass die Präzision der Identifizierung und Trennung von Metallverunreinigungen, ohne die Förderung des Materials zu blockieren, die Anpassung an die Reinheit der Streumaterialien mit strengen Anforderungen in der Produktionslinie, ist eine der Schlüsselausrüstungen, um die Qualität des fertigen Produkts zu gewährleisten.
1. Verfahrensprozess des rutschenden Metalldetektors
1,Vorbearbeitung und Zubereitung
Das zu erkennende Streumaterial wird zunächst nach dem Vorbehandlungsprozess große Verunreinigungen entfernt, um zu vermeiden, dass große Fremdstoffe den Detektionskanal verstopfen; Vorbearbeitetes Material gelangt gleichmäßig in die Geräte durch den Zulaufbehälter, und das Regelventil unter dem Zulaufbehälter steuert den Materialfluss, um sicherzustellen, dass das Material in einem gleichmäßigen und kontinuierlichen Zustand in den Prüfkanal rutscht, um zu verhindern, dass die Prüfgenauigkeit durch Materialaufbau oder ungleichmäßige Durchflussgeschwindigkeit beeinflusst wird.
2,Materialrutsch und Magnetfelderkennung
Das Material rutscht entlang des Erkennungskanals natürlich, und die elektromagnetische Induktionsspule, die außerhalb des Kanals umgeben ist, erzeugt kontinuierlich ein stabiles Magnetfeld; Wenn Metallverschmutzungen in das Material vermischt werden, schneidet das Metall die magnetische Leitung und verursacht ungewöhnliche Schwankungen des Magnetfeldes, die von den Signalsensoren auf der inneren Seite des Kanals in Echtzeit erfasst werden, die Magnetfeldänderungen in elektrische Signale umwandeln und an den Controller übertragen werden.
3 undSignalverarbeitung und Verunreinigungsbestimmung
Nachdem der Controller das elektrische Signal des Sensors empfangen hat, wird es mit der vorgegebenen Erkennungsschwelle verglichen; Wenn die Signalstärke den Schwellenwert überschreitet und festgestellt wird, dass das Material metallische Verunreinigungen enthält, die außerhalb der entsprechenden Normen liegen, generiert der Controller sofort eine "Entfernungsanweisung". Wenn das Signal nicht den Standard entspricht, wird das Material als geeignet bestimmt und keine nachfolgende Entfernungsaktion ausgelöst, um sicherzustellen, dass die Prüfergebnisse den Produktionsqualitätsstandards entsprechen.
4 undBeseitigung von Metallreinheiten
Wenn der Controller eine "Entfernungsanweisung" erteilt, bewegt sich die Entfernungseinrichtung am Ende des Prüfkanals schnell und bringt metallische Verunreinigungen in den Abfallsammelbereich oder trennt sie aus dem qualifizierten Materialstrom; Nach Abschluss der Entfernungsaktion wird das Gerät sofort zurückgesetzt, um den normalen Rutschen und den Transport des nachfolgenden qualifizierten Materials zu vermeiden, und der gesamte Entfernungsprozess ist kurz und unterbricht den gesamten Produktionsprozess nicht.
Fünf,Qualifizierte Materialtransport und Abfallbehandlung
Qualifizierte Materialien, die die Entfernungsanweisung nicht ausgelöst haben, gleiten nach dem Ende des Prüfkanals direkt in die nachfolgende Produktionslinie, um den Produktionsprozess fortzusetzen; Abfallsammelbereiche werden regelmäßig gereinigt, das Personal führt eine zweite Kontrolle der gesammelten Verunreinigungen durch, um die Art und den Gehalt von Metallverunreinigungen zu bestätigen, und wenn qualifizierte Materialien recycelt werden müssen, können sie nach dem manuellen Sieben in den Vorbehandlungsprozess zurückkehren und Materialverschwendung reduzieren.
7 undReinigung und Inspektion nach Ausfallzeiten
Wenn die Produktionsarge beendet ist oder die Ausrüstung nicht funktioniert, schließen Sie zuerst das Zuführventil und schalten Sie die Stromversorgung der Ausrüstung ab, bis das überschüssige Material in dem Kanal in den Qualifizierungsbereich oder den Abfallbereich rutscht; Wischen Sie die Innenwände des Erkennungskanals mit einem weichen Tuch, entfernen Sie den restlichen Materialstaub und vermeiden Sie, dass sich Staub ansammelt, der die Stabilität des Magnetfeldes beeinflusst; Überprüfen Sie, ob die elektromagnetische Induktionsspule intakt aussieht und ob die pneumatischen oder mechanischen Teile des Geräts flexibel entfernt werden, um sicherzustellen, dass das Gerät beim nächsten Start im normalen Betriebszustand ist.