Die Kolonnen-Multifunktions-Destillationsmaschine ist eine Schlüsselausrüstung, die derzeit für eine breite Palette von Spritzwasserbebereitungssystemen eingesetzt wird. Multieffiziente Destillationsmaschinen mit hoher Temperatur und hohem Druck, um eine stabile Produktion ohne thermogene Injektionswasser zu gewährleisten. Destillationswasser, das vom Produkt hergestellt wird, die Anforderungen an Injektionswasser in der aktuellen US-Apotheke, der europäischen Apotheke, der japanischen Apotheke und der chinesischen Apotheke.
Die Kolonnen-Multifunktions-Destillationsmaschine wird weit verbreitet in Bereichen wie Pharma, Biotechnik, Krankenhauspräparate, Kosmetik und Elektronikindustrie mit hohen Wasserqualitätsanforderungen eingesetzt. In der pharmazeutischen Industrie wird es hauptsächlich zur Herstellung von Injektionswasser (WFI, Water for Injection) verwendet, wie in der "Chinese Pharmacopoeia", "American Pharmacopoeia" (USP) und "European Pharmacopoeia" (EP) vorgeschrieben, und ist die Kernausrüstung in sterilen Medikamenten, großen Infusionen, Impfstoffen, Bioprodukten und anderen Produktionsprozessen. Darüber hinaus wird es häufig in Labor-, Medizingeräte- und Halbleiterreinigungsprozessen zur Herstellung von hochreinem destilliertem Wasser verwendet, um Produktsicherheit und Prozessstabilität zu gewährleisten.
Eigenschaften:
Das Gerät verwendet das Prinzip der Nutzung von thermischen Energiegradienten mit mehreren Wirkungen, in der Regel eine Struktur mit drei bis acht Wirkungen, die den Dampf- und Kühlwasserverbrauch erheblich reduziert, und die Energieeinsparung ist hervorragend. Die Struktur des Wärmeaustauschers ist vernünftig gestaltet, mit hoher Wärmeübertragungseffizienz, stabilem Betrieb und einfacher Reinigung und Sterilisierung (kompatibel mit CIP / SIP-Systemen). Die gesamte Maschine wird aus 316L Edelstahl hergestellt, die innere Oberfläche wird durch Elektrolyse poliert und den GMP- und ASME BPE-Standards entspricht, um Sekundärverschmutzung effektiv zu verhindern. Gleichzeitig ist es mit einem vollautomatischen PLC-Steuersystem ausgestattet, um die Online-Überwachung der Wasserqualität, die Aufzeichnung der Parameter und den Fehleralarm zu erreichen, um sicherzustellen, dass die Wasserqualität kontinuierlich den Anforderungen der Pharmakophie entspricht und Vorteile wie Effizienz, Energieeinsparung, Sicherheit und Intelligenz bietet.
Der Betrieb und die Wartung einer Rohr-Multifunktions-Destillationsmaschine erfordern die folgenden Schritte:
Vorgehensweise
1. Vorbereitungsphase
• Überprüfen Sie die Sauberkeit der Geräte, um sicherzustellen, dass keine Rückstände von Schmutz vorhanden sind.
• Anschließen Sie Stromversorgung und Wasser, um sicherzustellen, dass die Schnittstelle normal ist.
• Bereiten Sie den Behälter vor, um destilliertes Wasser zu sammeln.
2. Der Prozess starten
• Schalten Sie den Stromschalter ein und erwärmen Sie ihn auf die eingestellte Temperatur.
• Regeln Sie die Parameter des Steuerpanels (z. B. Temperatur, Druck).
• Öffnen Sie das Wasserventil, um die Wasserdampferzeugung zu beobachten.
3. Betriebsmanagement
• Überprüfen Sie regelmäßig den Wasserstand und die Temperatur, um ungewöhnliche Schwankungen zu vermeiden.
• Sammeln Sie Kondensatwasser in den Behälter, achten Sie auf die Lagerung Hygiene.
4. Ausfallbetrieb
• Schließen Sie das Wasserventil und den Stromschalter.
• Reinigen Sie die inneren und äußeren Kontaktflächen des Geräts.
Wartungspunkte
1. Tägliche Prüfung
• Überprüfen Sie monatlich die Abwässerungswirkung des hydrophoben Ventils, um es rechtzeitig zu reinigen oder zu ersetzen.
• Regelmäßige Überprüfung der Sicherheitsventilfunktion, um sicherzustellen, dass die Druckregelung normal ist.
2. Reinigung und Wartung
• Chemische Reinigung (z. B. Aminosulfonsäure, Ammoniumdifluorid usw.) bei der Bildung von Kalk.
• Reinigungsflüssigkeitsverhältnis: Säurereinigungsmittelkonzentration von 5% ~ 10%, Temperatur 60 ° C; Neutralisierungsmittelkonzentration 0,5% ~ 1%.
3. Ersatz von Verbrauchsmaterialien
• Alle halbjährlichen Ersatz von Verbrauchsmaterialien wie Natrium-Ionen-Austausch-Harz, Filter und anderen.
• Regelmäßige Reinigung der Reverse Osmose-Membran, um die Lebensdauer zu verlängern.
4. Sicherheitsschutz
• Das Gerät sollte in einem gut belüfteten Bereich platziert werden, um Verbrennungen bei hohen Temperaturen zu vermeiden.
• Die Bediener müssen professionell ausgebildet sein und die Sicherheitsprozeduren strikt einhalten.