GefriertrocknerEine Technik, die das Prinzip der Sublimation zur Trocknung verwendet, ist es, die getrocknete Substanz bei niedriger Temperatur schnell einzufrieren und dann unter geeigneter Vakuumumgebung das gefrorene Wassermolekül direkt zu sublimatieren, um Wasserdampf zu entfliehen. Das gefriertrocknete Produkt wird als Lyophilisator bezeichnet, der Prozess wird als Lyophilisation bezeichnet.
Die Substanz ist immer in einer niedrigen Temperatur (Gefrierzustand) vor der Trocknung, während die Eiskristalle gleichmäßig in der Substanz verteilt sind, wird der Sublimationsprozess nicht aufgrund der Dehydration konzentriert, wodurch Schaum, Oxidation und andere Nebenwirkungen durch Wasserdampf vermieden werden. Trockenmaterial ist trockener Schwamm porös, das Volumen ist im Wesentlichen unverändert, sehr leicht in Wasser löslich und wiederhergestellt. Weitgehend verhindert die physiochemische und biologische Degradation von Trockenstoffen.
Ein Gefriertrockner besteht aus einem Kühlsystem, einem Vakuumsystem, einem Heizsystem und einem elektrischen Gerätesteuerungssystem. Die Hauptkomponenten des Gefriertrockners sind Trockner, Kondensator, Gefrierschrank, Vakuumpumpe, Heiz-/Kühlgerät usw. Das Arbeitsprinzip der Gefriertrockner besteht darin, die getrockneten Gegenstände zuerst unter einer dreiphasigen Temperatur einzufrieren und dann unter Vakuumbedingungen das feste Wasser (Eis) in den Gegenständen direkt in Wasserdampf zu sublimatieren, aus dem Gegenstand auszuschließen und den Gegenstand zu trocknen. Nach der Vorbehandlung wird das Material in das Schnellgefrierlager eingefroren, dann in das Trocknerlager geliefert, um sublimativ zu entwässern und dann in der Nachbehandlungswerkstatt verpackt zu werden. Vakuumsysteme schaffen niedrige Luftdruckbedingungen für die Sublimationstrockner, das Heizsystem liefert Sublimationspotenzialwärme für das Material und das Kühlsystem liefert die erforderliche Menge an Kälte für die Kältefalle und den Trocknerraum.
Diese Anlage verwendet eine effiziente Strahlenheizung und das Material wird gleichmäßig erwärmt; Anwendung einer effizienten Wasserfang-Kältefalle und eine schnelle Creme; Anwendung einer effizienten Vakuumaunlage und die Trennung von Öl und Wasser; Anwendung eines parallelen zentralen Kühlsystems, Kühlung auf Anfrage, stabile Arbeitsbedingungen und günstige Energieeinsparung; Die Steuerung mit künstlicher Intelligenz, hohe Kontrollpräzision und einfache Bedienung.
Die Qualitätsanforderungen für Gefriertrocknerprodukte sind: unveränderliche biologische Aktivität, gleichmäßige Farbe, volle Form, solide Struktur, schnelle Lösgeschwindigkeit und geringe Restfeuchtigkeit. Um qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten, sollte es ein umfassendes Verständnis der Theorie und des Prozesses der Gefriertrockneung geben. Der Gefriertrocknerprozess umfasst drei Stufen: Vorgefrieren, Sublimation und Nachgefriertrocknen. Eine vernünftige und effektive Verkürzung des Gefriertrocknerzyklus hat einen deutlichen wirtschaftlichen Wert für die industrielle Produktion.