Die Pulver-Verteilungslinie besteht hauptsächlich aus Materialförderung, quantitativer Verteilung, Dichtung, Prüfung und anderen Einheiten, die für die quantitative Verteilung von pulverförmigen Materialien nach den festgelegten Spezifikationen verwendet werden, um sich breit an die Anforderungen an Genauigkeit und Hygiene anzupassen. Der stabile Betrieb der Produktionslinie hängt von der täglichen Verwaltung der Spezifikationen ab, während die schnelle Fehlerbehebung Produktionsstörungen reduziert, was der Schlüssel zur Gewährleistung der Produktionseffizienz und der Produktqualität ist.
I. Die täglichen Betriebsmanagementspunkte der Pulver-Verteilungsproduktionslinie
1. Vorbereitungsmanagement vor dem Start
Überprüfen Sie den sauberen Zustand der Ausrüstung, um sicherzustellen, dass die Förderleitung, der Aufteilungskopf und das Lager keine Rückstände und Verunreinigungen haben, und die Kontaktfläche gemäß den hygienischen Anforderungen der Industrie behandelt wird; Kalibrieren Sie das quantitative Verteilungssystem, prüfen Sie das Gewicht mit Standard-Waagen und passen Sie die Parameter an, wenn Abweichungen über den Bereich liegen; Stellen Sie sicher, dass das Material frei von Klumpen und gleichmäßig fließt, und vormischen oder sieben Sie es bei Bedarf.
2. Echtzeit-Kontrolle im Betrieb
Probenahme alle 30-60 Minuten, um das Partitionsgewicht zu überprüfen, und kontinuierliche Abweichungen erfordern eine Ausrüstungsprüfung; Überwachen Sie den Laufgeräusch des Fördermotors, des Aufteilungsmotors und überprüfen Sie die Luftschutz des Lagers; Halten Sie die Umgebung sauber, und die Bediener tragen staubfeste und hygienische Schutzgeräte gemäß den Vorschriften.
3. Standardbehandlung nach Ausfallzeiten
Entleerung von Lager- und Transportleitungsrückständen; Die Kontaktfläche des Geräts nach dem Reinigungsprozess zu reinigen, wenn nötig nach der Montage der Teile zu demontieren; Aufzeichnung von Betriebsdaten und Materiallieferungen und Abschaltung der gesamten Stromversorgung und der Gasquelle.
2. Häufige Fehlerbehebung und Behandlung von Pulver-Verteilungsproduktionslinien
1. Zu große Abweichung der Genauigkeit
• Fehlerleistung: Abweichungen zwischen dem Probengewicht und den eingestellten Werten liegen außerhalb der zulässigen Grenzen und das Problem entsteht in mehreren Paketen in Folge.
• Prüfung und Behandlung: Prüfen Sie zuerst, ob das Material geklumpft ist, und die Klumpen müssen stillstand-Sieben oder gebrochen werden; Überprüfen Sie, ob die quantitativen Teile verschleißt sind, und ersetzen Sie sie, wenn sie schwer sind; Die Parameter werden endlich bestätigt und die Produktion nach der Neukalibrierung wieder aufgenommen.
2, Material blockiert Rohrleitung oder Trennkopf
• Fehlerleistung: Der Materialtransport verlangsamt sich, der Aufteilungskopf entlässt kein Material oder es gibt intermittierende Unterbrechungen im Abladen.
• Prüfung Behandlung: Ausfallzeiten demontieren Leitung und Trennkopf reinigen verstopftes Material; Überprüfen Sie, ob die Rohrleitung gebogen und glatt angepasst ist; Eine schlechte Materialfluidität kann eine angemessene Positionstemperatur einstellen oder Regulationshilfsmittel hinzufügen.
3. Dichtung nicht ausreichend
• Fehler: Leckage an der Verpackungstaschendichtung, Dichtung nicht fest oder Dichtungsstruktur unklar.
• Prüfung und Behandlung: Prüfen Sie zuerst die Dichtungstemperatur und den Druck, um das Verpackungsfolienmaterial anzupassen; Überprüfen Sie, ob das Dichtmesser oder die Wärmedichtung verschleißt oder deformiert und die Schäden ersetzt werden; Bestätigen Sie schließlich die Eignung der Verpackungsfolie und testen sie nach dem Austausch.