Strukturprinzip der Stempelreinigung der Sterilisierungskammer

Über uns

Nanjing Tengyang Trocknungsanlage

E-Mail-Adresse
734615775@qq.com
Telefon
13770629460,13851661680
Adresse
Yangtze-Fluss-Wirtschaftsentwicklungszone, Xixia-Bezirk, Nanjing

Datum:2025-04-29Lesen Sie:0

Das Strukturprinzip des Kleber-Reinigungsbehälters kann in zwei Teile der mechanischen Struktur und des Arbeitsablaufs unterteilt werden, die umfassende Suchergebnisanalyse ist wie folgt:

1. Mechanische Struktur

1. Umschlagsystem

Sterilisierzylinder: Die poröse Konstruktion ermöglicht es, das Medium und die heiße Luft zu reinigen, die die Klebstoffschicht durchdringt. Der Zylinder dreht sich mit gleichmäßiger Geschwindigkeit durch ein Servomotor angetriebenes Getriebe, um sicherzustellen, dass der Klebstoff dynamisch gleichmäßig erwärmt oder mit dem Reinigungsmedium in Berührung kommt.

Stütz- und Antriebskomponenten: einschließlich Schlitzführung, Stützrad und Positionsbegrenzung, um die Betriebsstabilität des Zylinders zu gewährleisten; Der Zahnring wird in Verbindung mit dem Getriebe angetrieben und reduziert den Verschleiß.

2. Reinigungsmodul

Sprühsystem: Entfernen Sie den Schmutz der Oberfläche der Stecker durch einen Hochdruckwasserstrom oder ein spezielles Reinigungsmittel, und der Sprühkopf deckt den gesamten Zylinderbereich ab.

Vakuumtentschäumungseinrichtung: Entfernen Sie die Glue-Oberflächenblasen mit einer negativen Druckumgebung, so dass die haftenden Partikel mit dem Wasserstrom ausgeschlossen werden.

Soda-Schlaggerät: durch den hohen Luftstrom die Bewegungsrichtung der Kleber ändern, die Oberflächenreinigkeiten abziehen und die Reinigungswirkung in Kombination mit dem Wirbelstrom verstärken.

3. Sterilisierungs- und Trocknungsmodule

Heizsystem: mit elektrischer Heizung oder Hochtemperaturdampf, in Verbindung mit einem hochtemperaturbeständigen, effizienten Luftfilter, um einen gleichmäßigen heißen Luftstrom zu bilden.

Trocknerraum: Integriertes Heißluftzirkulationssystem, der gerichtete Luftstrom verdampft die Restfeuchtigkeit schnell und vermeidet Sterilisierungsstörungen.

Entfeuchtungs- und Lufteingangssystem: regelmäßig abwechselnd betrieben, um die positive Temperatur und Druckumgebung im Kasten aufrechtzuerhalten, Wasserdampf abzugeben und die Filterluft zu ergänzen.

4. Kontrollsystem

Programmierbarer PLC-Controller: Unterstützt die Einstellung von Temperatur, Zeit, Drehzahl und anderen Parametern, um die Reinigung, Trocknung und Sterilisation zu automatisieren.

Mensch-Maschine-Schnittstelle: Der Touchscreen überwacht den Betriebszustand in Echtzeit (z. B. Temperatur, Druck, Drehzahl usw.) und liefert Licht- und Tonsignale.

5. Sicherheitssystem

Mehrere Schutzvorrichtungen: einschließlich Überhitzungsschutz, Wassermangel-Alarm, ungewöhnliche Ausfallzeiten usw., um den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

Verknüpfung der Kabinentür: Automatisch verschlossen, wenn die Sterilisation nicht beendet ist, und nach Erreichen der Temperatur freigegeben.

II. Arbeitsprinzip

1. Reinigungsphase

Nach dem Einladen des Klebstoffs in die Rolle startet das Sprühsystem das Hochdruckwasserspülen, während die Vakuumtentschäumungs- oder Soda-Schocktechnologie zur Entfernung tiefer Schadstoffe beiträgt.

Verunreinigungen werden durch das Abwassersystem abgegeben und die Reinigungsflüssigkeit kann recycelt werden.

2. Trocknungsphase

Das Heißluftzirkulationssystem wird gestartet und der gerichtete Luftstrom entfernt die Klebstoffoberfläche und die poröse Feuchtigkeit, um sicherzustellen, dass keine Rückstände vor der Sterilisation vorliegen.

3. Sterilisierungsphase

Das Heizsystem wird auf den eingestellten Wert (Trockenhitze oder Hochtemperatur-Dampf) erwärmt und die gefilterte heiße Luft dringt gleichmäßig in die Kleberschicht ein, um Mikroben zu töten.

Der innere Umlaufventilator hält den positiven Druck auf und die Mikroporenregulatorplatte sorgt für eine gleichmäßige Luftstromverteilung; Regelmäßige Entfeuchtung und Einluft abwechseln, um eine konstante Temperatur aufrechtzuerhalten.

4. Kühlung und Abkühlung

Nachdem die Sterilisation abgeschlossen ist, senkt das Kühlsystem die Temperatur im Zylinder und verhindert die thermische Verformung des Klebes.

Die PLC-Steuerung öffnet die Kabinentür automatisch und das Fördersystem sendet die Klebstocken heraus.

3. Kern-Design-Merkmale

Integration: Reinigung, Trocknung und Sterilisation konzentrieren sich auf die künstliche Einmischung.

2. Vorteile der dynamischen Behandlung: Die Rotation der Laufscheibe verbessert die Reinigung und Sterilisierung der Effizienz, um statische Totwinkel zu vermeiden.

Umweltschutz und Energieeinsparung: Das Zirkulationsfiltersystem reduziert den Verbrauch von Wasser, Strom und Reinigungsmitteln.

Das Gerät erfüllt durch seine präzise mechanische Konstruktion und automatisierte Steuerung die hohen Reinigungs- und Sterilisierungsanforderungen für die Behandlung von Gelosen in der Pharmaindustrie.

Letzter Artikel:Ein großes ausländisches Unternehmen bestellte eine Backstube.

Nächster Artikel:Strukturprinzip der Elektroblastrockner