Verfahrensprinzip der hygienischen Vakuumversorgungsmaschine

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Datum:2025-07-30Lesen Sie:2

Die Hygieneklasse-Vakuumfüllmaschine basiert auf dem Vakuum-Negativdruckprinzip, um sterile, staubfreie Materialtransport zu erreichen, deren Kernprozess und Eigenschaften wie folgt sind:

1. Kernprinzipien

1. Phase der Vakuumerzeugung

Die Vakuumpumpe (oder Rotz-Ventilator) pumpt in einem geschlossenen System, wodurch eine stabile negative Druckumgebung in der Förderleitung entsteht (Vakuumgrad beträgt in der Regel -0,4 bis -0,6 MPa). Das Material wird aufgrund der Luftdruckdifferenz in die Saugmünde eingeatmet und mit der Luft gemischt, um einen Materialluftstrom in die Förderleitung zu bilden.

2. Phase der Gastrennung

Nachdem der Gasstrom in das Trennlager gelangt, wird durch einen Präzisionsfilter (z. B. 316L Edelstahlfilter) die feste Trennung erreicht: Luft wird durch das Filterkörper-Ablasssystem abgesetzt, und das Material fällt aufgrund der Schwerkraft auf den Boden des Lagers ab. Einige Geräte haben einen Zyklon-Separator zur Verbesserung der Effizienz der Trennung kleiner Pulver hinzugefügt.

3. Entlastungsphase

Wenn das Lagermaterial die vorgegebene Menge erreicht, hört die Vakuumpumpe auf, und der Systemdruck wird wieder ausgeglichen. Das Entladungsventil öffnet sich automatisch und das Material fällt auf eigenes Gewicht in nachgelagerte Geräte (z. B. Reaktor, Mischer).

4. Die Reinigungsphase

Entfernen Sie gleichzeitig den Druckluft-Impuls-Gegenblasfilter, um das anhaltende Pulver zu entfernen, Verstopfungen zu verhindern und die Filtereffizienz aufrechtzuerhalten. Das Gegenblasgas wird durch die Abgasöffnung abgegeben, um sicherzustellen, dass das System sauber ist.

Schlüssel zur hygienischen Gestaltung

1, vollständig geschlossene Förderung: die gesamte Rohrleitung ist dicht geschlossen, um Staubleckage und Kreuzverschmutzung zu vermeiden und den GMP / OSHA-Standards zu entsprechen.

2, einfach zu reinigen Struktur: 316L Edelstahl Material, Spiegelpolierung, Klemme schnell abnehmbare Verbindung, um sicherzustellen, dass keine hygienischen Totwinkel.

3, intelligente Steuerung: PLC-System-Kopplung-Speisesensor, nach Bedarf automatisch starten und stoppen Förderzyklus; Einstellbare Touchscreen-Parameter (Fördermenge, Zeit usw.).

Spezieller Filter: Lebensmittel- / Medizinfilter (Durchmesser 0,2 bis 5 μm) fangt Mikrostaub ab, um die Reinheit des Materials zu gewährleisten.

3. Prozesszyklus

Vakuumerzeugung → Absaugen → Trennen → Entladen → Gegenblasreinigung → Standby, der gesamte Prozess automatisiert den Zyklus.

Anpassung der Materialeigenschaften

Geeignet für gut fließende Pulver, Partikel (Partikelgröße in der Regel ≤5mm), wie Rohstoffe, Milchpulver, Lebensmittelzusatzstoffe und andere Materialien mit hohen Hygieneanforderungen.

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