Das Labor-HVAC-Reinigungsdesign ist ein umfassendes Systemprojekt, das viele Aspekte umfasst, und BOTTEI bringt alle mit dem entsprechenden Wissen zusammen.

1. Konstruktion von Klimaanlagen

1. Wärmequelle wählen

Im häufigen Einsatz von Luftkühlwärmepumpen, Wasserkühlgeräten oder VRV-Systemen können große Labore Eiskühlung oder Erdwärmepumpen einsetzen.

2. Partitionssteuerung

Die verschiedenen Funktionsbereiche müssen unabhängig gesteuert werden, um Kreuzstörungen zu vermeiden. Zum Beispiel benötigen Tierräume eine 24-Stunden-Temperatur- und Feuchtigkeitsstandheit, und ein herkömmliches Labor kann in Teilzeiten betrieben werden.

3. Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle

Abhängig vom Typ des experimentellen Einstellungsparameters ist die Temperatur in der Regel 20-26 ° C und die Feuchtigkeit 40% -60%. Präzisionslabore erfordern eine Genauigkeitssteuerung von ± 1 ° C oder sogar ± 0,5 ° C mit einer Kühlmaschine mit Frequenzwechsler oder einer elektrischen Heizkompensation.

II. Konstruktion von Lüftungssystemen

1. Vollständige Belüftung

Durch die Aufrechterhaltung der Luftwechselfrequenzen durch neue Ventilatoren und Entlüftungen benötigen Chemielabore höhere Frequenzen, um gefährliche Gase zu verdünnen.

2. Optimierung der Luftströmungsorganisation

Mit der oben- und abwärts- oder seitlich-abwärts-Methode erfordert der Reinraum ein unidirektionales Stromdesign, wie die 100-Grad-Reinigkeit eine vertikale Schichtstromgeschwindigkeit von ≥ 0,3 m / s erfordert.

3. Lokale Entlüftung

Einrichten von Abluftung in Lüftungsschränken, Biosicherheitsschränken und anderen Geräten, muss die Windgeschwindigkeit den Standard erreichen. Die Abluftleitung ist korrosionsbeständig und ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, um die Luftmenge zu regulieren.

Luftreinigungssystem

1. Druckdifferenzkontrolle

Durch die Aufrechterhaltung der Druckdifferenz in benachbarten Bereichen durch Rückluftventile oder Umluftsysteme muss das Negativdrucklabor sicherstellen, dass die Abluftmenge > 10% der Zuluftmenge ist.

2. Entsorgung von Schadstoffen

Konfiguration von Aktivkohlefilter, Sprühturmen oder UV-Photolysegeräten zur Behandlung von VOCs und sauren Gasen; Das Biosicherheitslabor benötigt eine Sterilisationseinrichtung.

3. Reinigungsklasse

Nach Standard-Klassifizierung, wie PCR-Labor benötigen Tausende von Reinigkeitsstufen, einige Bereiche benötigen Hunderte von Reinigkeitsstufen. Verwenden Sie das erste, mittlere und effiziente dreistufige Filtersystem.

4. Sicherheit und Compliance

1. Biosicherheitsdesign

Das Biosicherheitslabor benötigt ein negatives Drucksystem, das das Auslaufen von Schadstoffen verhindert und ein Biosicherheitsschrank als Schutzstufe konfiguriert.

2. Notfallanlagen

Für Notduschen, Augenspüler, automatische Feuerlöscher und explosionssichere elektrische Systeme benötigen Chemielabore korrosionsbeständige Lüftungen.

3. Materialvorschriften

Die Wände sind aus feuerfesten Stahlplatten, der Boden aus Epoxidharz oder PVC-antistatischen Böden und die Lüftungsleitung aus verzinktem Stahlplatten oder Edelstahl.

Energieeinsparung und intelligente Steuerung

1. Wärmerückgewinnungstechnik

Mit einer Wärmerückgewinnungsanlage auf Rotationsrädern oder Platten können Energieeinsparungen von bis zu 30% erzielt werden.

2. Variables Luftvolumensystem

Reduzieren Sie den Energieverbrauch durch die dynamische Einstellung des Luftvolumens basierend auf den geöffneten oder geschlossenen Lüftungsschränken oder Sensordaten.

3. Automatisierte Überwachung

Das integrierte BA-System überwacht in Echtzeit Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druckdifferenz, Sauberkeit und andere Parameter, alarmiert bei Abweichungen und verbindet die Geräteajustierung.