Tägliche Inspektionen und Grundwartung
1. Vakuumsystemprüfung
Prüfen Sie vor jedem Gebrauch die Dichtheit der Vakuumpumpe, der Leitungsverbindung und der Füllstufe, um sicherzustellen, dass keine Leckagen und die Empfindlichkeit des Vakuummeters die Anforderungen erfüllen.
Beobachten Sie nach dem Einstart, ob der Vakuumgrad im Einstellbereich stabil ist (in der Regel 600-755mmHg), und überprüfen Sie, ob der Filterbeutel verstopft oder die Vakuumrohrung beschädigt ist.
2. Überwachung von Heiz- und Kühlsystemen
Thermometer und Druckmesser werden regelmäßig überprüft, um sicherzustellen, dass die Temperatur des Wärmeträgers (heißes Wasser, Dampf oder Wärmeleitöl) innerhalb der Prozessanforderungen stabil ist.
Überprüfen Sie, ob der Kondensatorabläufer frei läuft und der Kühlwasserdruck ≥ 0,1 MPa erfordert, um einen Rückgang der Kälteeffizienz aufgrund einer schlechten Wärmeabkühlung zu vermeiden.
3. Schmierung der Antriebsteile
Monatlich ergänzen Sie Ketten, Lager und andere Teile mit zusammengesetztem Schmierstoff auf Kalziumbasis, ersetzen Sie das Schmierstoff alle halbjährlich und stellen Sie sicher, dass der Motor nicht ungewöhnlich läuft.
Regelmäßig die Bandspannung anpassen, um eine durch Entspannung verursachte Abnahme der Antriebseffizienz zu verhindern.
Reinigung und Filterwartung
1. Reinigung der Ausrüstung
Reinigen Sie nach jedem Trocknen die Rückstände im Inneren des Zylinders gründlich, um Klumpen oder Korrosion zu verhindern.
Reinigen Sie regelmäßig die Oberfläche des Kondensators und die Innenleitungen, um Staub und Schmutz zu entfernen und die Wärmeaustauscheffizienz aufrechtzuerhalten.
2. Wartung des Vakuumfiltersystems
Reinigen Sie das Pulver um den Filterbeutel nach jedem Gebrauch und ersetzen Sie den verstopften Filterbeutel, um die Vakuumpumpung glatt zu halten.
Überprüfen Sie, ob das Material und die Spezifikationen des Vakuumfilterbeutels den aktuellen Materialeigenschaften (z. B. der Partikeldicke) entsprechen.
Elektrische und sichere Wartung
1. Elektronische Kontrolle
Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Erdungsleitungen für den Schaltschrank intakt sind, um Leckergefahren zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Messgerät, die Tasten und die Anzeigeleuchten ordnungsgemäß funktionieren.
Bei Ausfallwartung muss die Stromversorgung abgeschaltet werden, um zu verhindern, dass ein fehlerhafter Start mechanische Schäden verursacht.
2. Sicherheitsmaßnahmen
Überprüfen Sie die Zuverlässigkeit der Erdung des Gerätegehäuses, den Betriebsbereich verbietet das Stapeln von Abfällen, um sicherzustellen, dass die Notstandsfunktion effektiv ist.
Bei der Wartung muss das Wärmeventil geschlossen werden, um ein versehentliches Lecken von Hochtemperatur-Medien zu vermeiden.
Spezielle Wartung und Fehlerverhütung
1. Wartung von Dichtungsringen und Lagern
Überprüfen Sie vierteljährlich den Verschleiß des Zylinderdichtungsrings und ersetzen Sie ihn rechtzeitig, wenn die Dichtung ausfällt, um Vakuumleckage zu verhindern.
Überwachen Sie den Laufgeräusch der Lager, außergewöhnliche Geräusche können unzureichende Schmierung oder Komponentenschäden anzeigen, die Ausfallprüfungen erfordern.
2. Wartung des Kühlsystems
Waschen Sie regelmäßig den Wasserkühlkondensator oder die Luftkühlkondensatorfläche ab Asche und reinigen Sie sie mindestens einmal im Jahr vollständig.
Kompressor Kurbelwelle Gehäuse Öl Niveau muss auf 1/4 ~ 3/4 gehalten werden, Gefrieröl ersetzt alle halbjährlichen, um Verschleiß durch Verschlechterung der Ölqualität zu vermeiden.
V. Hinweise
1. Zulaufsteuerung: Die Materiallast darf nicht mehr als 50% des Zylindervolumens überschreiten, um zu vermeiden, dass eine Überlastung zu ungewöhnlichen Vibrationen des Antriebssystems führt.
2, Wärmequellenbetrieb: beim Einschalten von Dampf oder Wärmeleitöl muss langsam gedrückt werden, um zu verhindern, dass Hitzeschlag die Mantelstruktur beschädigt.
Notfallbehandlung: Wenn ein Hochdruck-Alarm oder ein Öldruckunterschied-Alarm auftritt, überprüfen Sie sofort die Kühldosis, das Kühlsystem oder den Zustand der Ölleitung.