Film als Kern-Substrat der Verpackung, der Produktionsprozess für die Temperaturgenauigkeit, die Stabilität der Anforderungen weit größer als die gewöhnliche Verpackungsfilm - von der mehrschichtigen Co-Extrusion, Verbundformung bis hin zum sterilen Schneiden, können die Temperaturschwankungen in jedem Abschnitt die Blockierbarkeit, die mechanische Festigkeit und die Sicherheit des Films beeinflussen, die sich direkt auf die Qualitätsstabilität des Arzneimittels während der Gültigkeitsdauer beziehen. Chengdu Jingshi Maschinen als Krafthersteller auf dem Gebiet der Tiefbau-Heizung-Kühlgeräte, mit den Jahren der industriellen Temperaturkontrolltechnologie angesammelt, erfolgreich für die Herstellung von medizinischen Filmen Unternehmen maßgeschneiderte Temperaturkontrolllösungen zu schaffen, um die Technologie der präzisen Temperaturkontrolle zu lösen, die Schmerzpunkte der Industrie zu lösen, um die Produktion von Verpackungsmaterialien zu verbessern.

Direktschlag auf den Schmerzpunkt der Produktion von medizinischen Folien, präziser Bruch des Temperaturprogramms von Tinsten
Die Herstellung von medizinischen Folien steht vor mehreren Herausforderungen bei der Temperaturkontrolle: im mehrschichtigen Co-Extrusionsprozess unterscheiden sich die Schmelztemperaturanforderungen verschiedener Materialien (z. B. PET, PE, EVA) sehr stark, um eine hohe Präzisionstemperaturkontrolle von ± 0,5 ° C zu erreichen, um Schichtung, Kristallpunkte und andere Mängel des Films zu vermeiden; Die Stabilitätsanforderungen an die Wärmedichtungstemperatur sind streng, und die Temperaturabweichung kann zu einer schlechten Dichtungsleistung der dünnen Folie führen, die die Feuchtigkeit und den Sauerstoffblockierenden Effekt von Medikamenten beeinflusst; Gleichzeitig muss die Ausrüstung in einer sterilen Produktionsumgebung korrosionsbeständig, mit geringer Verschmutzung und leicht zu reinigen sein und den GMP-Standards der Pharmaindustrie und den Spezifikationen von YBB für medizinische Verpackungen entsprechen.
Angesichts dieser Kernbedürfnisse hat Chengdu Jingshi Machinery ein spezielles Heizungskühltemperaturkontrollsystem für medizinische Folien entwickelt: Mit importierten hochpräzisen Temperatursensoren und intelligenter PID-Reguliertechnologie, um eine breite Präzisionsregelung der Materialtemperatur von -50 ° C bis 350 ° C zu erreichen, Temperaturschwankungen werden streng innerhalb von ± 0,1 ° C kontrolliert, um die Prozessstabilität von Schlüsselprozessen wie Schmelzen, Komposition und Typierung von Folien zu gewährleisten; Das System ist mit einer Laufbahn aus Edelstahl der Lebensmittelklasse und einem geschlossenen Kreislauf ausgestattet, um das Verschmutzungsrisiko zu beseitigen und die Anforderungen der sauberen Produktion der Pharmaindustrie zu erfüllen; Gleichzeitig sind die Geräte mit einem effizienten Wärmeaustauschmodul und einem energiesparenden Steuersystem ausgestattet, um die Genauigkeit der Temperaturregelung zu gewährleisten und gleichzeitig den Energieverbrauch zu reduzieren, um Unternehmen zu helfen, grüne Produktion zu erreichen.

Chengdu Jingshi Maschinen konzentriert sich immer auf die Kernbedürfnisse der Temperaturregelung in der industriellen Produktion und optimiert kontinuierlich die Leistung und Anpassung der Heizung- und Kälteanlagen für die Prozesseigenschaften verschiedener Industrien wie Medizin, Lebensmittel und Chemie. Im Bereich der pharmazeutischen Verpackungsmaterialien wird neben der Filmproduktion auch die Thermaregelungsgeräte aus Laminat weit verbreitet in den Produktionsprozessen von Medizinglas, Salbenröhren, Infusionsbeuteln und anderen Produkten verwendet, um den gesamten Prozess der Thermaregelung von der Forschung und Entwicklung bis zur Massenproduktion für pharmazeutische Verpackungsunternehmen zur Verfügung zu stellen.
In Zukunft wird Chengdu Jingshi Maschinen weiterhin mit technologischer Innovation im Kern sein, tief die Szenarien der Segmentierung der Pharmaindustrie zu kultivieren, um die Anforderungen an die Einhaltung von Verpackungsmaterialien zu erfüllen, eine effizientere und energiesparendere Temperaturkontrolllösung zu schaffen, um die qualitativ hochwertige Entwicklung der Pharma-Verpackungsindustrie zu unterstützen und eine "Schutzwand" für die Sicherheit von Arzneimitteln zu bauen!