Das u-Membranventil ist in weicher Dichtform zwischen der Membran und dem Ventilsitz und verfügt über eine ausgezeichnete Dichtungsleistung. Die Membran wird in der Regel aus korrosionsbeständigen, alterungsbeständigen elastischen Materialien wie Gummi, Tetrafluorethylen usw. hergestellt, die sich an die Ventilsitzfläche fest anpassen können, um das Lecken von Medien effektiv zu verhindern. Selbst unter harten Arbeitsbedingungen, wie etwa bei hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien, kann eine gute Dichtung erhalten werden, um den sicheren Betrieb des Rohrleitungssystems zu gewährleisten. Da die Membran das Medium von anderen Metallteilen des Ventils isoliert, muss der Ventilkörper keinen direkten Kontakt mit dem Medium haben, was die Korrosionsbeständigkeit des Ventils erheblich erhöht. Für verschiedene Medien wie starke Säuren, starke Alkalien, Salzlösungen und korrosive Gase können sie zuverlässig arbeiten, um die Lebensdauer des Ventils zu verlängern und die Wartungs- und Ersatzkosten durch Korrosion zu senken.

Die Struktur des u-Membranventils ist unkompliziert, es gibt keine komplexen Innenkammern und tote Winkel, und der Strömungsweg des Mediums im Ventil ist einfach und direkt. Diese Eigenschaft macht das Ventil in Industrien wie Nahrungsmittel, Pharma, Chemie und anderen mit hohen Hygieneanforderungen vorteilhaft, leicht zu reinigen und zu desinfizieren, Medienreste und Bakterienproduktion zu verhindern und die hygienische Sicherheit des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Unabhängig davon, ob es sich um Flüssigkeiten, Gase oder Mischmedien handelt, die feste Partikel enthalten, können sich u-Membranventile anpassen. Für einige Medien mit hoher Viskosität, hoher Korrosion oder Verunreinigungen ist die Anpassungsfähigkeit des Membranventils stärker und führt nicht zu einer Verstopfung oder Beschädigung des Ventils aufgrund der Eigenschaften des Mediums, was eine zuverlässige Lösung für die Förderung und Steuerung vieler Medien in der industriellen Produktion bietet.

Die Struktur des u-Membranventils ist einfach, die Anzahl der Teile ist relativ gering und der Austausch der Membran ist einfacher. Wenn die Membran beschädigt ist, können Sie einfach eine kleine Anzahl von Verbindungsteilen demontieren, um eine neue Membran schnell zu ersetzen, ohne dass das gesamte Ventil komplex demontiert und repariert werden muss, was die Wartungsarbeit und Ausfallzeiten erheblich reduziert und die Produktivität verbessert. Da die Diaphragme das Ventilinnen vom Medium isoliert, entsteht während der Wartung kein Verschmutzungsrisiko für Menschen und die Umwelt.

Messschritte für U-Membranventile:

1. Erscheinungsprüfung: Überprüfen Sie den Ventilkörper, die Ventildeckel, die Ventilstange, die Membran und andere Komponenten, um sicherzustellen, dass es keine Deformationen, Risse, Korrosion, Verschleiß und andere Mängel gibt, und die Oberfläche sollte glatt und ohne offensichtliche Mängel sein.

2. Größe und Strukturprüfung: Mit Präzisionsmesswerkzeugen messen Sie die Schlüsselgröße des Ventilkörpers, die Länge der Ventilstange, die Membrandücke und andere Schlüsselgröße, um zu überprüfen, ob die Verbindungsgröße etc. den Entwurfszeichnungen und den entsprechenden Normanforderungen entspricht.

3. Dichtungsleistungsprüfung

- Luftdichtheitsprüfung: Verbinden Sie das Ventil mit der Luftquelle, drücken Sie auf den festgelegten Druck, halten Sie eine gewisse Zeit, beobachten Sie, ob der Druck sinkt, um die Dichtungsleistung des Ventils unter dem Gasmedium zu bewerten.

- Leckageprüfung: Im geschlossenen Zustand des Membranventils können die Dichtungsleistungen durch Druck und Erkennung des Leckageflusses bewertet werden, die mit einer professionellen Leckageprüfeinrichtung oder einer Eintauchmethode getestet werden können.

4. Druckkapazitätstest: allmählich erhöhen Sie den Druck, beobachten Sie, ob das Membranventil dem vorgeschriebenen Nenndruck standhalten kann, und prüfen Sie, ob es Verformungen, Bruche und andere Fälle gibt, nachdem der Druck einen bestimmten Wert erreicht hat.

5. Test der Durchflusseigenschaften des Ventils: Regeln Sie die Öffnung des Membranventils, erkennen und erfassen Sie die Durchfluss-Druckkurve des Membranventils an verschiedenen Durchflusspunkten und vergleichen Sie sie mit der erwarteten theoretischen Kurve, um die Leistung der Durchflussregelung zu bewerten.

6. Test der Öffnungszeiten des Ventils: Simulieren Sie den Öffnungs- und Schließbetrieb unter praktischen Bedingungen, erkennen und dokumentieren Sie die Öffnungszeiten des Membranventils, beobachten Sie, ob es Probleme wie Stag, Leckage und andere gibt, um ihre Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu bewerten.

7. Materialleistungsprüfung: Chemische Zusammensetzungsanalyse des Hauptkomponentenmaterials des Membranventils, mechanische Eigenschaften (wie Härte, Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit usw.), Metallphase-Beobachtung usw., um sicherzustellen, dass es den Materialanforderungen der relevanten Normen entspricht.