Laufräder und Pumpenkörper für hygienisch hocheffiziente Zentrifugalpumpen sind genau berechnet und optimiert, um den Energieverbrauch zu senken und die gesamte Betriebseffizienz zu verbessern, während der Durchfluss gewährleistet ist; Verwenden Sie eine spezielle Rollenstruktur, um die Schnittwirkung auf Flüssigkeiten zu reduzieren, insbesondere für Medien, die Partikel oder empfindliche Komponenten enthalten (wie Milchprodukte, Medikamente usw.), um zu vermeiden, dass ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften zerstört werden; Durch hohe Dichtungsstandards wird Flüssigkeitsleckage effektiv verhindert, was sowohl die Sauberkeit der Produktionsumgebung als auch die Einhaltung sicherer Produktionsvorschriften gewährleistet.

Die Oberfläche der Ausrüstung ist glatt, einfach strukturiert und ohne tote Winkel, unterstützt die schnelle Demontage, ist einfach zu reinigen und zu desinfizieren und erfüllt die strengen Hygienestandards in der Lebensmittelindustrie; In der Regel wird aus Edelstahl hergestellt, der der Erosion einer Vielzahl von Chemikalien widersteht, die Lebensdauer verlängert und sich an verschiedene Prozessanforderungen anpasst; Die Parameter können auf spezifische Anwendungsszenarien angepasst werden (z. B. Drehzahl, Leistung usw.) und sind weit verbreitet für die Verarbeitung von Alkohol, Obst und Gemüse, Beeren, Getränke und Pharma.

Messschritte für hygienisch effiziente Zentrifugalpumpen:

1. Vorbereitung

- Ausrüstungsprüfung: Stellen Sie sicher, dass Zentrifugalpumpen, Durchflussmesser, Druckmesser, Vakuummeter und andere Geräte im normalen Zustand sind und die Verbindungsleitung keine Leckage hat.

- Anfangseinstellung: Pumpeneinfahrventil vollständig geöffnet, Ausgangsventil geschlossen und nach dem Start der Zentrifugalpumpe das Ausgangsventil schrittweise angepasst, um den Durchfluss zu steuern.

2. Datenerfassung und -aufzeichnung

Mehrbedingungen-Test: Mindestens acht Messungen zwischen dem Durchfluss von Null und dem Gebrauchswert unter stabilen Betriebsbedingungen. Jedes Mal müssen die folgenden Parameter synchron aufgezeichnet werden: Durchflussmessermessungen (Durchfluss), Drehzahlmesserwerte, Eingangs- und Ausgangsdruckwerte (durch Druckmesser und Vakuummeter erfasst), Motorleistung usw.

Berechnung der Hubhöhe: Berechnung der Hubhöhe nach der Formel H = H Druckmesser + H Vakuummeter + H0 [m] basierend auf der Druckdifferenz zwischen dem Eingang und dem Ausgang und dem vertikalen Abstand zwischen den beiden Messdrucköffnungen.

Charakteristik-Kurve Zeichnung: Sortieren Sie die Hebe-, Leistungs- und Effizienzdaten unter verschiedenen Strömungen, zeichnen Sie die Charakteristik-Kurve der Pumpe und analysieren Sie, ob ihre Leistung den Entwurfsanforderungen entspricht.