Das Arbeitsprinzip der Doppeldruck-Rotationspresse kann in die folgenden Kernlinkchen unterteilt werden:

1. Grundlegende Arbeitsabläufe

1. Zusammenarbeit der Doppeldrehscheibe

• Durch die synchronisierung von zwei relativen drehungen der drehscheibe werden zwei pressezyklen pro drehung pro woche abgeschlossen, was die effizienz im vergleich zu einem druck erhöht.

2. Der vierstufige Unterdrückungsprozess

• Füllphase: Partikelmaterial wird durch zwei unabhängige Füllvorrichtungen gleichmäßig in die mittlere Form gefüllt.

• Vordruckstufe: Der obere Stempel senkt, um das löse Material vorläufig zu verdichten.

• Hauptdruckstufe: Der oben- und untenstanz setzt 40-100kN Druck zwischen den Walzerrädern auf, um die Formung zu beenden.

• Entfernungsphase: Der untere Stempel steigt, um die Tablette aus der Form herauszuholen.

II. Schlüsselkomponenten

• Drehscheibe-Struktur: Drei-Schicht-Gussstück-Design, oberer Antrieb des oberen Stanzes, unterer Antrieb des unteren Stanzes, mittlere Fixierung der mittleren Form, um die vertikale Bewegung des Stanzes beim Drehen zu erreichen.

• Rollensystem: Doppeldruckkonfiguration mit zwei Sätzen von Rollen, die den Druck hydraulisch oder mechanisch regulieren.

• Staubsauggerät: Die eingebaute Saugmünde recycelt den Staub, der während des Druckprozesses entsteht, um eine Verstopfung der Form zu vermeiden.