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KoAnte (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd
Vollautomatische Multipressmaschine: Intelligente Lösungen für die Tablettenproduktion
Datum:2025-09-05Lesen Sie:0
In der Tablettenproduktion in der Pharma-, Gesundheits-, Lebensmittel- und Feinchemie-Industrie ist „Effizienz, Präzision und Stabilität“ das zentrale Ziel des Unternehmens. Coant (Shandong) basierend auf langjähriger Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von GerätenVollautomatische MultipressmaschineMit intelligentem Design, um die traditionellen Produktionsbegrenzungen zu brechen, wird es zu einer Schlüsselausrüstung, die die Modernisierung der Tablettenverarbeitungsindustrie fördert, und bietet Unternehmen verschiedener Größen Produktionslösungen mit Produktionskapazität und Qualität.
Kernwert: Effizienz und Präzision der Tablettenproduktion neu definieren
Die Kernkompetenz der vollautomatischen Multipressmaschinen von Cohant besteht darin, den „effizienten Betrieb“ mit der „Präzisionssteuerung“ zu integrieren, um den Schmerzpunkt der niedrigen Produktionskapazität und der hohen Fehlerzahl herkömmlicher Geräte zu lösen.
Aus Sicht der Effizienz werden die GeräteSynchrone Druckstruktur mit mehreren SchlägenMit einem optimierten Antriebssystem kann die maximale Produktionsgeschwindigkeit bis zu 60.000 Plätze pro Stunde erreicht werden, was eine 5-8-fache höhere Effizienz als herkömmliche Single-Stampel-Plätze bietet. Gleichzeitig unterstützt das Gerät einen stabilen Betrieb rund um die Uhr, der nur 1-2 Bediener überwachen und die Arbeitskosten erheblich senken, was sich besonders für die Serienproduktion von Vitamin-Tabletten in Pharmaunternehmen, die Verarbeitung von Vitamin-/Kalzium-Tabletten in der Gesundheitsproduktindustrie und die großflächige Herstellung von Tabletten-Süßigkeiten in der Lebensmittelindustrie eignet.
Bei der Präzisionssteuerung wird das GerätIntelligentes Servo-SteuersystemDynamische Überwachung des gesamten Prozesses mit Echtzeit-Prüfmodul. In der Produktion erkennt das System automatisch Tablettengewichtsabweichungen (Genauigkeitskontrolle innerhalb von ±2%), Dickenschwankungen und Härteabweichungen, sobald der eingestellte Bereich überschritten ist, kann die Zufuhrmenge und der Druck der Tablette sofort angepasst werden, um die Produktion von nicht qualifizierten Produkten zu vermeiden. Darüber hinaus wird die Präzisionspositioniertechnologie verwendet, die Abweichung des Stempels ist weniger als 0,02 mm, um effektiv zu verhindern, dass Tabletten fehlerhafte Winkel, Risse, Klebstoffe und andere Probleme auftreten, um die Konsistenz des Erscheinungsbilds des Produkts zu gewährleisten.
2. Technische Highlights: Anpassung an unterschiedliche Anforderungen, die Sicherheit und Bequemlichkeit berücksichtigen
1. starke Materialkompatibilität, um die Produktion mit mehreren Szenen zu erfüllen
Für die Materialeigenschaften verschiedener Branchen wurden die Geräte entwickeltAnpassbares FüllsystemFür Partikelmaterial mit besserer Fluidität (z. B. trockenes Granulationsmaterial in der Pharmaindustrie) wird ein Spiralzuführer verwendet, um eine gleichmäßige Zufuhr zu gewährleisten; Für hochklebrige Pulver (z. B. Schokoladenpulver in der Lebensmittelindustrie, Proteinpulver in Gesundheitsprodukten), kombiniert mit einer Mischzufügungseinrichtung, um die Verstopfung des Materials zu vermeiden; Für Materialien, die Spuren von Wirkstoffen enthalten, wie z. B. hochreine Arzneimittel, werden Materialverluste und Verschmutzung durch eine geschlossene Füllstoffstruktur reduziert, die sich an die vielfältigen Produktionsanforderungen von normalen bis hin zu Spezialtabletten anpasst.
2. Intelligenter Betrieb, Senkung der Nutzungsschwelle
AusrüstungBerührungsanzeigeDie Bedienungsoberfläche ist grafisch gestaltet, die Parametereinstellungen (wie Druck, Drehzahl, obere und untere Gewichtsgrenze) sind intuitiv verständlich, und der Anfänger kann nach einer einfachen Schulung anfangen. Gleichzeitig unterstützt das System die Speicherung und Exportfunktion von Produktionsdaten, um die tägliche Produktion, die Fertigungsquote und die Fehlerinformationen automatisch aufzuzeichnen, um die Nachverfolgung der Produktion und das Qualitätsmanagement zu erleichtern und die Anforderungen der GMP-Zertifizierung in der pharmazeutischen Industrie und des HACCP-Systems in der Lebensmittelindustrie zu erfüllen.
3. Mehrfache Sicherheitsschutz, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten
Bei Sicherheitsdesign wird das GerätVollständig geschlossenes SchutzgehäuseEffektive Isolierung von Staub und Lärm (Betriebsgeräuschen unter 65 dB) während des Produktionsprozesses und Verbesserung der Arbeitsumgebung in der Werkstatt; Integrierter Überlastschutz, Notstandszeiten, die Erkennung von Anomalien der Form und andere mehrere Sicherheitsmechanismen, wenn die Geräte feststecken, die Form locker oder die Drucküberlastung auftreten, werden sofort Ausfallzeiten ausgelöst und Alarmmeldungen ausgestellt, um Ausrüstungsschäden und Personalverletzungen zu verhindern und die Produktionssicherheit vollständig zu gewährleisten.
Betriebssicherung: Verlängerung der Lebensdauer der Anlage und Verringerung der Ausfallrate
Um den langfristigen stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten, bietet Cohant (Shandong) nicht nur qualitativ hochwertige Ausrüstung, sondern unterstützt auch eine ausgezeichnete Betriebsunterstützung und empfiehlt Unternehmen, die tägliche Wartung durchzuführen:
Tägliche WartungPrüfen Sie vor dem Einstart, ob die Stanzinstallation fest ist, ob der Füllstoff rein ist und keine Rückstände hat, fügen Sie spezielles Schmieröl hinzu (wählen Sie das Modell nach den Anforderungen der Geräteanleitung); Reinigen Sie nach Beendigung der Produktion rechtzeitig das Innere der Anlage und die Teile, die mit dem Material in Berührung stehen, um eine Feuchtigkeit des Restmaterials zu vermeiden.
Regelmäßige ReparaturenVierteljährlich prüfen und kalibrieren Sie die Antriebsteile der Geräte (z. B. Getriebe, Lager), Inspektionssensoren und ersetzen Sie veraltete Dichtungen; Alle halbjährlich wird eine Verschleißprüfung der Stanzform durchgeführt, um den rechtzeitigen Austausch der Stanzform bei inneren Löchern mit Verschleiß von mehr als 0,1 mm zu verhindern, dass die Präzision der Preßfolie beeinflusst wird.
Coant (Shandong) vollautomatische Multi-Stamping-Plattenmaschine, mit hoher Effizienz, Präzision und intelligenten Eigenschaften, Tablettenproduktionsunternehmen bieten eine One-Stop-Lösung von der Ausrüstung bis zur Wartung, ob es sich um die Verbesserung der Produktionskapazität, die Qualitätssicherung oder die Senkung der Kosten und die Optimierung des Managements handelt, kann ein größerer Wert für das Unternehmen schaffen und die Kernausrüstung der modernen Tablettenproduktionslinie werden.