Sicherheitsprüfung vor dem Betrieb
1. Bestätigung des Gerätestatus
Überprüfen Sie, ob der Vibrationsmotor, die Federträger und die Antriebsteile nicht lösen oder beschädigt sind, um sicherzustellen, dass die Anlage vollständig ist.
Überprüfen Sie die Dichtheit des Vakuumsystems (wie ausgerüstet) und prüfen Sie, ob die Vakuumpumpe die Prozessanforderungen erfüllen kann (in der Regel ≤ -0,09 MPa).
Prüfen Sie die Zuverlässigkeit der elektrischen Erdung und kalibrieren Sie die Messgeräte (Temperatur- und Drucksensoren) genau.
2. Material- und Umweltvorbereitung
Die Partikelgröße des Materials muss vorbehandelt werden (empfohlen ≤ 10 mm), um eine Verstopfung der Spiralkanale oder eine Schwingung des Bettkörpers zu verhindern.
Reinigen Sie Reste der Trocknerkammer, um sicherzustellen, dass die Ein-/Ausluftöffnungen reibungslos durchlaufen und Unfälle nicht den Luftstrom oder das Vibrationsgleichgewicht beeinträchtigen.
Der Arbeitsbereich entfernt brennbare Stoffe, ist mit Feuerlöschgeräten ausgestattet und behält die Belüftung.
II. Betriebsprozessspezifikationen
1. Startphase
Leerlaststart: Starten Sie zuerst die Leerlastvorwärmung des Vibrationsmotors (niedrige Frequenz 5-10 Hz), beobachten Sie die Amplitudenstabilität und geben Sie keine ungewöhnlichen Geräusche zurück.
Schrittweise Belastung: Die Zufuhrmenge wird von 30% bis 50% des Volumens in der Trocknerkammer kontrolliert, um eine Überlastung zu vermeiden, die zu einem Schwingungsungleichgewicht oder einer Überhitzung des Motors führt.
Parametereinstellung: Die Einstellung der Temperatur (thermisch empfindliches Material ≤ 60 ° C), des Vakuumgrades und der Schwingungsfrequenz basiert auf den Materialeigenschaften, und die Überschränkung des Betriebs ist streng verboten.
2. Überwachung durchführen
Überwachung von Strom, Temperatur und Vibrationsgröße in Echtzeit und sofortige Ausfallprüfung bei ungewöhnlichen Schwankungen (z. B. Stromstärkungen um 20%).
Beobachten Sie den Flusszustand des Materials: Halten Sie einen gleichmäßigen Fluss und verhindern Sie eine lokale Ansammlung oder Spritzen; Wenn die Abgabe unterbrochen ist, schlagen Sie mit einem Hammer auf die Abgabe (es ist streng verboten, direkt mit der Hand zu entfernen).
Die Dichtheit wird regelmäßig beim Vakuumtrocknen überprüft, und der Druckrückgang > 0,01 MPa / min erfordert eine Ausfalldetektion.
3. Ausfallprozess
Sequentielles Ausfall: Zuerst stoppen Sie die Zufuhr → Schließen Sie die Wärmequelle → Leerlauf 10-15 Minuten Kühlung → Stoppen Sie den Vibrationsmotor → Schließen Sie das Vakuumsystem.
Unterbrechen des Vakuumbetriebs: Vor der Wiederherstellung des Normaldrucks müssen Inertgase (wie Stickstoff) eingeführt werden, um zu vermeiden, dass Luftzuflüsse eine Staubexplosion oder eine Oxidation des Materials auslösen.
Reinigungsanforderungen: Nach der Abkühlung des Geräts auf < 50 ° C, die Stromausführung und die Reinigung der internen Rückstände, insbesondere die Entfernung der Spiralblattklebstoffblöcke.
III. Notfallbehandlung
1. Mechanischer Fehler (ungewöhnliche Vibrationen, Schlaggeräusche): sofort Notstands, registrierte Isolation, Meldung der Reparatur.
2. Materialverstopfung: Es ist nur erlaubt, spezielle Werkzeuge (z. B. Holzhammer) zu verwenden, und es ist streng verboten, die Hand in die Ausrüstung zu strecken.
3, Vakuum Leckage: Schließen Sie das Vakuumventil, starten Sie das Notdruckleckageprogramm und evakuieren Sie den Leckagebereich.
Wartung und Sicherheit Tabu
1. Tägliche Wartung
Die Filter werden wöchentlich gereinigt, die Lager monatlich geschmiert (hochtemperaturbeständiges Schmierfett) und die Federmüdung überprüft.
Überprüfen Sie regelmäßig die Temperatur-/Druckmessgeräte und die Empfindlichkeit der Sicherheitsventile.
2. Absolut verbotenes Verhalten
Öffnen Sie während des Betriebs die Reparaturtür oder berühren Sie bewegliche Teile.
Überlastung (> 50 % Volumen), Übertemperatur oder Druckwartung.
Staubmaterial ohne Schutz (eine Staubmaske und eine antistatische Kleidung müssen getragen werden).
Wichtiger Hinweis: Der Bediener muss professionell ausgebildet und geprüft werden, um sich mit der Position der Notbremsknopfe der Geräte vertraut zu machen (in der Regel im Steuerschrank und in der Ausrüstungssäule). Bei der Wartung muss das System "Stromausfall - Listung - Aufsicht" durchgeführt werden.