Die Betriebs- und Wartungsmethoden der multifunktionalen Kugelmaschine müssen streng den Spezifikationen entsprechen, um den effizienten Betrieb der Anlage und die Produktionssicherheit zu gewährleisten. Die Kernpunkte sind:
Betriebsvorschriften
1. Vorbereitung vor dem Start
1. Prüfung der Ausrüstung:
Bestätigen Sie die Übereinstimmung der Stromspannung, die zuverlässige Verbindung des Erdungskabels und keine Anomalien bei den elektrischen Komponenten.
Überprüfen Sie, ob der Getriebeölstand den Standards entspricht, ob der Ölbehälter mit Essensöl gefüllt ist und ob die Teile befestigt sind.
Mit medizinischem Alkohol gründlich desinfizieren Sie die Teile der Pillenrolle, der Auslaufbehälter usw. in Kontakt mit Medikamenten.
2. Umweltanforderungen:
Arbeitsumgebungstemperatur -5 ° C bis 40 ° C, Luftfeuchtigkeit < 90%, saubere Lüftung, kein leitender Staub.
2. Betrieb im Betrieb
1. Zulieferungskontrolle:
Das Medikament muss gleichmäßig vermischt werden (über 60-100 Mesh Sieb), in der Form von Gruppen in den Gefäß eingegeben werden, um Schäden an harten Fremdstoffen zu vermeiden.
Bei der Eingabe ist es streng verboten, die Hände in den Behälter zu strecken, Kleidung und Schmuck müssen angespannt werden, um eine Einbindung in die Maschine zu verhindern.
2. Parameteranpassung:
Starten Sie die Pillenherstellung nach der Qualifizierung der Streife, indem Sie die Geschwindigkeit der Streife und der Schneidpille synchron mit dem stufenlosen Getriebeknopf einstellen, um sicherzustellen, dass die Pillengewichtsunterschiede ≤ 2% beträgt.
Schalten Sie das Alkoholtropfsystem ein (der Durchfluss basiert auf dem nicht klebenden Messer), um zu verhindern, dass die Medikamente an das Messer kleben.
3. Abschaltungsprozess
Schalten Sie zunächst die Stromversorgung aus, entfernen Sie den Stecker und entfernen Sie die Komponenten wie den Antrieb, das Kugelmesser, die Auslaufbahn und andere.
Die Rückstände werden mit Trinkwasser gespült, mit gereinigtem Wasser zweimal gereinigt und nach 75% Ethanoldesinfizierung getrocknet gelagert.
Wartungsmethoden
1. Tägliche Wartung
1. Reinigung und Desinfektion:
Entfernen Sie die Kontaktteile nach jedem Gebrauch, entfernen Sie den Drogenschmutz und wischen Sie die Rolle und die Arbeitsfläche mit Alkohol, um Kreuzverschmutzung zu verhindern.
Die gesamte Maschinenoberfläche wird mit einem reinen Tuch gewischt, um das Eindringen von Flüssigkeiten in den Kreislauf zu vermeiden.
2. Schmiermanagement:
Vor jedem Einsatz werden die Tassen dreimal mit Öl versetzt und die Zahnradsfache mit einer kleinen Menge Butter versehen.
Die Lager und Kettenradpunkte werden regelmäßig mit hochtemperaturbeständigem Schmierstoff eingespritzt, um den Reibungsverlust zu reduzieren.
Regelmäßige Tiefenwartung
1. Ersatzteile:
Das Getriebeschmieröl muss alle 2-5 Monate ersetzt werden und das Abfallöl muss vollständig entleert werden.
Überprüfen Sie den Verschleiß des Kugelmessers (Münzenkleber-Rand-Erkennungsspalt > 1 mm muss ersetzt werden), die Dichtungsstreifen altern und rechtzeitig ersetzen.
2. Systemprüfung:
Monatliche Prüfung der elektrischen Leitungen, der Schaltempfindlichkeit und der Befestigung lösender Schrauben (z. B. Druckschrauben).
Alkoholröhren erkennen Leckagen, um zu verhindern, dass Leckagen Brand auslösen.
Fehlerprävention und -behandlung
1. Häufig gestellte Fragen:
Der Motor funktioniert nicht: Überprüfen Sie Schaltkontakte, Stecker, Reparatur oder Ersatzteile.
Raue / klebrige Pillen: Anpassung der Feinheit des Pulvers, der Schmierdosis oder des Alkoholflusses; Faserhaltige Medikamente müssen konzentriert werden.
Ungewöhnlicher Geräusch: sofort Ausfall, Überprüfung der Zahnradfach Müll oder Ölmangel, nach der Reinigung Öl aufzufüllen.
2. Sicherheitsbau:
Überlastung, Wasserwaschmaschine oder elektrische Wartung sind streng verboten, vor dem Entfernen der Teile muss der Strom abgeschaltet werden.
Die Befolgung der oben genannten Betriebs- und Wartungsprozesse verlängert die Lebensdauer der Anlage und gewährleistet, dass die Qualität der Pillen den GMP-Standards entspricht. Die saisonale Wartung (z. B. Abkühlung im Sommer, Vorwärmung von Öl im Winter) erhöht die Stabilität weiter.