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JPJ-Serie pharmazeutische Poliermaschinen Technologie und Anwendungswert
Datum:2025-07-31Lesen Sie:0
JPJ-Serie pharmazeutische Poliermaschinen Technologie und Anwendungswert
1. Kerntechnischer Durchbruch der Ausrüstung
1. Effizientes Poliersystem
Die JPJ-Serie verwendet die Frequenzumrechertechnologie, die Poliergeschwindigkeit kann stufenlos zwischen 50-1200r / min eingestellt werden, in Kombination mit einem speziell entworfenen Wollrad-Poliermechanismus, so dass die Tablettenoberflächenreinigkeit unter Ra0,2 μm erreicht wird. Der "Drei-Stufen-Polierprozess" (grobe-Fine-Throw-Spiegelbehandlung) erhöht die Poliereffizienz um 40%, insbesondere für die Oberflächenbehandlung verschiedener Arten von Verpackungsmitteln wie Zuckerfolien und Dünnfolien.
2. Intelligentes Steuerungssystem
Konfigurieren Sie die PLC-Steuereinheit und den HMI-Touchscreen, um die genaue Steuerung von Polierdruck (0-50N einstellbar), Polierzeit (1-60min Einstellung) und anderen Parametern zu erreichen. Der eingebaute Algorithmus für die automatische Kompensation des Medikamentgewichts beseitigt die ungleichmäßigen Polierungsprobleme, die durch den Unterschied im Gewicht der Tabletten verursacht werden, und die Fertigprodukte sind stabil bei über 98,5%.
3. Umweltschutz und Energieeinsparung
Das geschlossene Polierlager ist mit einem effizienten Staubentfernungssystem (Stauberfassungsrate ≥ 99%) konzipiert und erfüllt die Umweltanforderungen der GMP-Werkstatt. Der leere Stromverbrauch der Anlage ist nur 0,75 kW, was eine Energieeinsparung von 30% im Vergleich zu ähnlichen Produkten und eine jährliche Senkung des Stromverbrauchs von etwa 5000 Grad ermöglicht.


Erweiterung der Industrieanwendungsszenarien
• Pharma-Bereich: besonders geeignet für die Oberflächenbehandlung von chinesischen Honigpillen, chemischen Tabletten und anderen, durch Polieren können Sie die Spuren effektiv entfernen und die Schönheit der Medikamente verbessern
• Branchenübergreifende Anpassung: zum Polieren von Süßigkeiten in der Lebensmittelindustrie, zur Oberflächenbehandlung von Präzisionskomponenten in der Elektronikindustrie
• Flexible Produktion: Das modulare Design unterstützt den schnellen Austausch des Polierrades (innerhalb von 1 Minute) für eine Vielzahl von Anforderungen an kleine Serienproduktionen
3. Technologieentwicklungen
1. Intelligentes Upgrade
Die neue Generation von Modellen verfügt über ein integriertes KI-visuelles Erkennungssystem, das die Poliereffekte in Echtzeit erkennt und die Parameter automatisch anpasst, um intelligentes Polieren mit einem Klick zu ermöglichen.
2. Anwendung neuer Materialien
Ersatz für herkömmliche Wollräder durch Kohlefaserpolitzerräder verlängert die Lebensdauer um das Dreifache und vermeidet gleichzeitig das Problem der Faserreste.
3. Prozessinnovation
Entwicklung einer Tieftemperaturpoliertechnologie, die die Betriebstemperatur unter 25 ° C regelt, besonders geeignet für die Bedürfnisse an thermisch empfindlichen Medikamenten.