1. Vorbereitung vor der Operation
1. Prüfung der Ausrüstung
Stellen Sie sicher, dass die Zerkleinerteile intakt sind (das Sieb ist nicht gebrochen, die Klingen befestigt sind), dass die Lager ausreichend geschmiert sind und dass die Dichtung keine Alterung hat.
Reinigen Sie die Zerkleinerungsräume, um sicherzustellen, dass keine Metallrückstände verbleiben.
2. Vorbearbeitung des Materials
Trocknungsprodukte müssen gründlich gereinigt werden, um Schlamm und Verunreinigungen zu entfernen und zu trocknen, und der Wassergehalt wird bei 4% -6% kontrolliert.
Schneiden Sie das Trockenmaterial in ≤80 Stücke (ca. 0,18 mm), um die Zerkleinerungslast zu reduzieren.
3. Umwelteinstellungen
Schalten Sie das Kühlsystem (Wasserkühlung / flüssiger Stickstoff) ein und schützen Sie die thermisch empfindliche Polysaccharide mit einer vorgekühlten Zerkleinerungskammer auf 0-10 ° C.
2. Zerkleinerung des Betriebsprozesses
1. Eintrag starten
Öffnen Sie den oberen Deckel gegen den Uhrzeiger und geben Sie ein Korksbruch mit einer Einbehandlungsmenge von ≤250g ein und dichten Sie den Deckel fest.
Startreihenfolge: Starten Sie zunächst den Lüfter → den Klassifizierer → den Zerkleinerer und schließlich das Zulaufventil.
2. Abschnittliche Zerkleinerungskontrolle
Erste Phase: nach 10 Sekunden Zerkleinerung Ausfall 5 Sekunden Abwärme, wiederholen Sie 2-3 Mal Anti-Klebung.
Haupt-Zerkleinerung: Regeln Sie die Gradierraddrehzahl auf 30.000 Augen Feinheit, kontinuierlich 25 Minuten Zerkleinerung (Temperatur ≤ 10 ° C).
Unregelmäßige Überwachung: Der Strom überschreitet den Nennwert sofort reduziert, ungewöhnliche Geräusche müssen Ausfallzeitprüfung.
3. Ausgabe und Sammlung
Schließen Sie den Host ab, nachdem ein gleichmäßiger Klang erscheint, und drehen Sie die Reihe für 2 Minuten.
Gießen Sie das Pulver in den geschlossenen Behälter und vermeiden Sie Feuchtigkeitsaufnahmen.
3. Wichtige Hinweise
1. Antiklebrige Behandlung
Zuckerhaltige Medikamente müssen streng segmentiert werden (Zerkleinerung 10 Sekunden + Ausfallzeit 5 Sekunden); Zur Verbesserung der Mobilität können 5% inerte Zusatzstoffe wie Siliziumdioxid hinzugefügt werden.
2. Prüfungskriterien
Qualifiziertes Pulver: Zellwandbrechungsrate ≥95%, Partikelgröße ≤75 μm.
3. Sicherheitsvorschriften
Es ist streng verboten, die Abdeckung zu öffnen oder die Hände in den Hohlraum zu strecken und eine Staubmaske zu tragen.
4. Saubere Wartung
1. Sofortige Reinigung
Die Dichtungsfläche mit Lebensmittelalkohol abwischen und den Filterbeutel mit Druckluft umkehren.
2. Regelmäßige Wartung
3# Lithium-basiertes Schmierfett alle 200 Stunden ergänzen (Injektionsmenge ≤ 70% der Lagerhöhle).
Vierteljährliche Prüfung: Die Sieböffnung wird um mehr als 15% erweitert und ersetzt, Schlagzähne verschleißen > 3 mm.
Zusammenfassung der Betriebspunkte: Die Zerkleinerung der Tieftemperatursegmente + die feine dynamische Regulierung ist die Kernsicherung für die Erreichung einer effizienten Wandbrechung von Korz (42% des gesamten Zuckergehaltes).