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Jiangyin Zhutang Xinzhou Machinery Factory
Drehpelletmaschinen der Serie XKJ: für die Anforderungen der Granulation in mehreren Branchen
Datum:2025-09-25Lesen Sie:1
Bei der Partikelverarbeitung in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie wirken sich die Granulationsgleichmäßigkeit, Formrate und Effizienz direkt auf die Produktqualität aus. Die XKJ-Serie von Drehpelletmaschinen bietet Unternehmen mit gezieltem Design und Szenenanpassungsfähigkeit eine stabile Granulationslösung für die Verarbeitung vieler Materialien wie Pulver und Blocks.
1. Kernpornulationsmechanismus und Industrieanpassung
Basierend auf dem Prinzip der Rotationsextrusion, kombiniert mit der Optimierung der Materialeigenschaften, die Granulationsstabilität und die Anpassung zu mehreren Szenarien berücksichtigt.
(1) Rotationsquessgranulierungsprozess
•Materialtransport: das Material nach der Vorbearbeitung über den Zulaufbehälter in den Granulärraum gelangt;
•Extrusionsformung: Rotierendes Rollenrad schiebt das Material in die Form mit dem Siebnetz, um nach dem Druck säulenförmige Partikel zu bilden;
•Partikelschneiden: Die äußere Schneidemesser der Form schneidet die Säulenpartikel in die eingestellte Länge und sammelt sie durch die Ausgangsöffnung;
•Parameteranpassung: Durch die Anpassung des Rollenraddrucks, der Schneiddrehzahl und des Siebganzes, passen sich die Anforderungen an verschiedene Partikelgrößen an, um eine gleichmäßige Integrität der Partikel zu gewährleisten.
Multibranchenspezifische Anpassung
•Pharmaindustrie304/316L Edelstahl, Oberflächenpolierung zur Reduzierung von Rückständen, Kornlaufdichtung gegen Staub, GMP-Standards, für die Herstellung von chinesischen und westlichen Medizinpartikeln;
•Lebensmittelindustrie: Zufuhrbehälter, Ausgangsöffnung für Lebensmittelgrade-Material, grundsätzlich keine tote Ecke Design antibakterielle Züchtung, Schimmel kann anti-klebrige Beschichtung auf leicht klebende Materialien zu reagieren, für Lebensmittelzusatzstoffe, feste Getränke Partikel;
•Chemische Industrie: Walzer und Form wählen verschleißbeständige Korrosionslegierungen, Kühlungseinrichtung auf der Außenseite der Granulationskammer, um die Verschlechterung der Materialknoten zu vermeiden, um die Granulation von chemischen Rohstoffen anzupassen.
Praktisches Design und Produktionswert
Entworfen um „einfachen Betrieb, stabilen Betrieb und geringere Kosteneffizienz“ zur Verbesserung der Nutzbarkeit und der Produktivität der Geräte.
(a) Betriebs- und Wartungsplan
•Vereinfacht den Betrieb: Das intuitive Bedienfeld zeigt die Schlüsselparameter an, und die kurzfristige Ausbildung des Personals kann beginnen; Voreinstellung des Multi-Set-Granulmodus, das Material wechselt ohne wiederholte Fehlerstellung;
•Einfach zu pflegen Struktur: Schimmel und Sieb schnell demontieren Design, einfache Austausch-Anpassung; Der Granuläre Deckel kann ganzheitlich geöffnet werden und ist einfach zu reinigen; Das untere Versandrad ermöglicht eine einfache Einstellung der Montageposition.
2) Produktionswert
•Qualitätssicherung: Gleichmäßiger Walzdruck und präzises Schneiden, hohe Partikelformrate, kleine Abweichung, gleichmäßige Härte, Verringerung der Wiederverarbeitung; geringer Materialverlust und verbesserte Rohstoffnutzung;
•Steigerung der EffizienzSchneller als die herkömmliche Schwingpelletmaschine, kann kontinuierlich betrieben werden, um den Bedarf an der Serienproduktion gerecht zu werden und den Zyklus zu verkürzen;
•Stabiler BetriebAusgestattet mit Überlastschutz, automatischer Alarm bei übermäßiger Last, um Motorschäden zu vermeiden; Die symmetrische Anordnung der Rollenräder und der Formen, geringe Betriebswibrationen und geringe Geräusche verbessern die Werkstattumgebung.