Arbeitsprinzip der Tieftemperatur-Zerkleinerer
Datum:2018-05-22Lesen Sie:3
Ein Tieftemperatur-Zerkleinerer ist ein Material, das auf die Temperatur des Zerbrechungspunkts gekühlt wird, das unter äußerer Wirkung in kleinere Partikel oder Pulver zerkleinert wird.
Die Technologie der Tieftemperatur-Zerkleinerung ist keine neue Technologie, die bereits 1948 industrialisiert wurde und eine lange Forschungsgeschichte in der Recycling von Kautschuk-, Kunststoff- und Lebensmittelabfällen hat und eine ausgereiftere Technologie und Verfahren hat. Aber die Anwendung von Kryotemperatur-Zerkleinerung in der Recycling von Abfallplatten hat erst seit fast einem Jahrzehnt begonnen, und im Ausland gibt es bereits einige praktische Erfahrungen in diesem Bereich. Wie der mechanische Prozess der Abfallplattenbehandlung im Forschungszentrum Daimler-Benz Ulm in Deutschland [7-8], trotz der Erhöhung des Flüssigstickstoffeinsatzes, kann dieser Prozess aufgrund der hohen Metallrückgewinnungsrate und der Wiederverwendung von Kunststoffen immer noch bessere wirtschaftliche Vorteile erzielen. Darüber hinaus können die Kryothemperaturschleifsysteme der US-amerikanischen Firma AirProduct (Niederlassung der deutschen Microtec in den USA) harte Materialien auf 0,075 mm zerkleinern, nachdem sie bei einer Tieftemperatur gebrochen sind, um Metalle von Nichtmetallen* zu trennen. Die Forschung in Chinas zur Zerkleinerung von Abfallplatten bei niedriger Temperatur hat gerade erst begonnen. Die Einführung von Technologie und Ausrüstung erfordert nicht nur erhebliche Mittel, sondern auch aufgrund der unterschiedlichen nationalen Bedingungen, wie z. B. Abfallbehandlungskosten und flüssiger Stickstoff-Kosten, auch wenn die Einführung ausländischer Ausrüstung nach den Betriebskosten nicht notwendig ist, müssen die Prozessrouten und die ausgewählten Ausrüstungen in unterschiedlichem Maße angepasst werden. Daher ist die Durchführung von Forschungen zum Tieftemperatur-Zerkleinerungsprozess sehr notwendig und sinnvoll.