Die Luftstromströckentechnologie als Kernprozess der modernen Pulverbereitung wird in den Bereichen Pharma, Lebensmittel und Chemie kontinuierlich aktualisiert. Das neueste Modell 2025 erhöht die Trocknungseffizienz um 40% und senkt den Energieverbrauch um 35% durch Innovationen wie die Überschallverdampfung und intelligente Temperaturregelung und ist die ideale Lösung für die effiziente Herstellung von Mikronanopulver.

Technische Grundsätze und Systemzusammensetzung

• Der Luftstromsprühtrockner verwendet eine zweiflüssige oder dreiflüssige Düsenstruktur, die Druckluft wird mit einer Überschallgeschwindigkeit von 300 m / s gespritzt und durch die Gas-Flüssigkeit-Scherkraft in Nebeltropfen von 10-200 μm zerbricht. Die Tropfen nach der Verzahnung werden mit 150-350 ° C heißem Luft im Trocknungsturm convektiert, die Wasserverdampfungsrate kann bis zu 95% / s erreichen, und der gesamte Prozess dauert nur 10-30 Sekunden. Der Kern des Systems besteht aus fünf Modulen:

• Nebulisierungssystem: Hartlegierungsdüse mit Druckbeständigkeit von 0,5-0,8 MPa, die Viskosität ≤5000cP unterstützt

• Heißluftzyklus: Gas / elektrische Heizung mehrstufige Temperaturregelung, Einfuhrtemperaturschwankungen ± 2 ° C

• Gasfeste Trennung: Zyklon Trenner mit Stoffbeutel Entstaub, Ausbeute ≥98%

• Steuersystem: SPS-Integration OPC-UA-Protokoll zur Echtzeit-Regelung von Vernebungsdruck und Luftvolumen

• Reinigungseinheit: CIP-Online-Reinigungssystem, das GMP-sterile Anforderungen erfüllt

2. Schlüsselfunktionen

1. Nano-Grad-Zerstäubungskontrolle

• 2024 eingeführt Ultraschall-assistierte Verneblung Technologie, so dass die Tröpfchengröße Verteilung D90 ≤ 5 μm, 3-mal größer als die Oberfläche, besonders geeignet für die Herstellung von Materialien wie Graphen, Nano-Medikamente. In einem Fall wurde gezeigt, dass die Technologie die Löslichkeit des Medikaments von 82% auf 96% erhöhte.

2. Energieeinsparungsdesign

• Die Wärmepumpe-Rückwärmerückgewinnungsanlage senkt die Ablufttemperatur von 80 ° C auf 40 ° C und senkt den Energieverbrauch um 40% im Vergleich zu herkömmlichen Modellen. Schließkreislaufmaschinen sind mit Stickstoffschutz versehen und eine Lösungsmittelrückgewinnungsrate von über 90%.

3. Intelligentes Überwachungssystem

• Optimierung des dreidimensionalen Gasflusses basierend auf der CFD-Simulation in Kombination mit der Infrarot-Feuchtigkeits-Online-Erkennung (Genauigkeit ± 0,3%) zur automatisierten Ermittlung des Trocknungsendpunkts. Das neue KI-Modell kann die Verschleißtendenzen des Zerstäubers mit einer Fehlerwarnungsgenauigkeit von 92% vorhersagen.

Typische Anwendungsszenarien

1. Behandlung von wärmeempfindlichen Materialien

• Der chinesische Medikamenteextrakt verwendet den Tieftemperaturmodus (Einluft 80 ° C), die Retentionsrate der wirksamen Inhaltsstoffe > 99%. Eine Unternehmensanwendung zeigte, dass die Verlustrate von Yellowstone von 12% auf 3% sank.

2, High Viscosity System Bearbeitung

• Die Polyurethanemulsion wird durch eine Dreiflüssigkeitsdüse (Gas / Flüssigkeit / Hilfsgas) zerspritzt und bereitet erfolgreich ein 50-150 μm kugelförmiges Pulver für den direkten Einsatz im 3D-Druck von Verbrauchsmaterialien vor.

3. Fertigung steriler Mittel

• Ausgestattet mit Schicht-Schutz-Modell, Umweltmikrobielle Kontrolle < 0,1 CFU / m³, wurde für die Herstellung von Injektionsantibiotika verwendet.