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Jiangsu Weilong Intelligent Technology Co., Ltd
Analyse des Arbeitsprinzips der Spray-Fülllinie
Datum:2025-09-17Lesen Sie:0
Die Spray-Fülllinie spielt eine wichtige Rolle in der Verpackungsproduktion von Spray- und Aeronebelprodukten in der pharmazeutischen, chemischen und chemischen Industrie, und ihr effizientes und stabiles Arbeitsprinzip unterstützt den ordnungsgemäßen Durchlauf des gesamten Produktionsprozesses.
Arbeitsprinzip der Spray-Fülllinie:
Diese Produktionslinie ist geeignet für die Verpackung von Sprühprodukten in der pharmazeutischen, chemischen und chemischen Industrie, um einen stabilen Produktionsprozess zu automatisieren.
1. Vorbehandlung der Flasche
• Fläschen: Vollautomatische Geräte kammen die Unordnung der Sprühflaschen und transportieren sie nach und nach zur nächsten Station, um die künstliche Flasche zu ersetzen, um die Effizienz und Genauigkeit zu verbessern.
• Gaswaschen: Spülen Sie die Flasche mit Reinigungsgas, um Staub und Müll zu entfernen; Kombiniert mit elektrostatischer Entfernung von Ionenwind, um zu vermeiden, dass elektrostatische Adsorption Verunreinigungen die Qualität beeinflussen.
2. Füllbereich
• Mit einer Kolbendosierpumpe, die sich für Flüssigkeiten mit unterschiedlicher Viskosität wie Wasser, Paste und andere anpasst, ist der Pumpenkörper für die schnelle Demontage konzipiert, um die Reinigung und den Austausch zu erleichtern. Sie können auch eine Pumpengruppe verwenden, die CIP / SIP unterstützt.
• angetrieben durch Servomotoren, die den Betrieb des Pumpenkörpers genau steuern, basierend auf der von der Mensch-Maschine-Schnittstelle eingestellten Füllmenge; Füllen Sie die Nadel mit einer Anti-Tropfen-Einrichtung und tauchen Sie langsam nach oben in den Boden der Flasche, um die Blasenbildung zu reduzieren.
3. Obere Abdeckung und Drehdeckung
• Oberer Deckel: Der Roboter legt den Kappendeckel genau an die Flaschenöffnung durch ein dünnes Rohr und setzt sich auf das Führungssystem, um eine stabile Position zu gewährleisten.
• Dreh (walzen) Deckel: Mechanismus durch mechanische Antriebe, drehen Dreh-Deckel-Kopf / Walz-Deckel-Einrichtung und Bewegung nach oben und unten, um Dichtung zu erreichen; Die Parameter können entsprechend den Produktanforderungen angepasst werden und an verschiedene Spezifikationen der Flaschendeckel angepasst werden.
4. Nachbearbeitung und Verpackung
• Das Aerosol muss zusätzlich aufgeblasen werden; Anschließend schließen Sie den großen Hutdeckel und das Etikettieren ab (Kennzeichnung der wichtigsten Produktinformationen).
• Nachdem das fertige Produkt verpackt und verpackt ist, wird es von der Palettierung in die Palette gepflegt, um die Lagerung und den Transport zu erleichtern.
• Die gesamte Linie wird durch das SPS-Steuersystem integriert, und der Bediener überwacht, passt die Produktionsgeschwindigkeit, die Füllmenge und andere Parameter an, um den automatisierten Betrieb zu erreichen.