Wartungs- und Wartungsanleitung für sofortige Sterilisierungsgeräte mit hoher Temperatur:

Täglicher Betrieb und Grundwartung

1. Prüfung vor dem Start

Überprüfen Sie die Dichtheit der Geräte (z. B. Dichtungsmassen, O-Ringe), um sicherzustellen, dass keine Beschädigungen oder Alterungen auftreten.

Überprüfen Sie, ob das Druckmesser, das Thermometer und das Sicherheitsventil in Ordnung sind und vermeiden Sie, dass ein Messgerätefehler zu Abweichungen der Sterilisationsparameter führt.

Stellen Sie sicher, dass die Leitungsverbindung fest ist, um Dampf- oder Materialleckagen zu vermeiden.

2. Betriebsvorschriften

Stellen Sie die Temperatur (in der Regel ≥ 160 ° C) und die Zeit (15-30 Minuten) streng nach dem Sterilisierungsverfahren ein, um Überlastungen zu vermeiden.

Vermeiden Sie übermäßige Mengen oder übermäßige Stapeldichte beim Laden von Getränken, um einen reibungslosen Dampfzyklus sicherzustellen.

Regelmäßige Reinigung und Desinfektion

1. Innere Reinigung der Ausrüstung

Reinigen Sie nach jedem Gebrauch den Sterilizationsraum, den Kühlbehälter und die Innenwände des Wasserbehälters, um eine Ansammlung von Trinkrückständen zu verhindern.

Verwenden Sie neutrale Reinigungsmittel oder spezielle Reinigungsmittel, um die Oberfläche des Geräts zu wischen, um zu vermeiden, dass starke Säure / alkalische Lösungsmittel Metallteile korrodieren.

Wartung von Rohrleitungen und Filtersystemen

Entfernen Sie regelmäßig den Hydrophob, um Verunreinigungen im Dampfkondensationswasser zu reinigen und Verstopfungen zu verhindern.

Wechseln oder reinigen Sie den Luftfilter monatlich, um sicherzustellen, dass die Luftquelle sauber ist und Partikel nicht auf die pneumatischen Komponenten einwirken.

Wartung und Austausch von Schlüsselkomponenten

Schmier- und Verschleißmanagement

Versorgung von mechanischen Teilen wie Lagern, Ketten und anderen mit Hochtemperatur-Schmierstoffen vierteljährlich, um den Reibungsverlust zu reduzieren.

Überprüfen Sie Verschleißteile wie Siebe, Dichtungsringe und andere, um Risse oder Verformungen sofort zu ersetzen (eine Routineprüfung alle 6 Monate wird empfohlen).

2. Wartung des elektrischen Systems

Regelmäßig reinigen Sie den Schaltschrank Staub, überprüfen Sie, ob die Anschlüsse locker sind und vermeiden Sie schlechten Schaltungskontakt.

Temperatursensoren und Druckregler werden jedes Jahr von Fachtechnikern kalibriert, um die Genauigkeit der Daten zu gewährleisten.

Langfristige Deaktivierung und Storage Management

1. Bearbeitung vor Ausfall

Rückstände von Dampf und Kühlwasser in der Entleerungsanlage, um inneren Rost zu verhindern.

Tragen Sie rostfreies Öl auf Schlüsselkomponenten wie Zylinderkolbenstangen, Lager usw. auf.

2. Lagerung Umweltanforderungen

Das Gerät sollte an einem trockenen, belüfteten Ort platziert werden, um eine feuchte Umgebung zu vermeiden, die zu einer Befeuchtung der Leiterplatte führt.

Abdecken Sie einen Staubschutz, um zu verhindern, dass Staub in Rohrleitungen oder Präzisionsteile gelangt.

V. Fehlerprävention und Notfallbehandlung

1. Frühwarnung für häufig gestellte Fragen

Temperatur nicht erreicht: Überprüfen Sie, ob das Heizungsrohr altert, ob der Thermostat ausfällt.

Dampfleckage: Sofort Ausfall, Ersatz der gebrochenen Dichtungspasse oder Befestigung der Flanschschrauben.

2. Sicherheitsprinzipien

Außergewöhnliche Situationen (wie Geräusche, Rauch) müssen sofort Stromausfall, Kontakt nach dem Verkauf Reparatur, verboten privat demontieren.

Zusammenfassend ist die Wartung der sofortigen Sterilisierungsanlage mit hoher Temperatur für Getränke in Kombination mit täglicher Reinigung, regelmäßiger Schmierung, Teileaustausch und normalem Betrieb erforderlich, um die Lebensdauer der Anlage deutlich zu verlängern und die Sterilisierungswirkung zu gewährleisten. Es wird empfohlen, monatliche, vierteljährliche und jährliche Wartungspläne zu erstellen und Aufzeichnungen zur Rückverfolgung zu führen.