Anwendung der geschlossenen Sprühtrocknung auf Silizium-Kohlenstoff-negativen Materialien

Die Nachfrage nach neuen Energiefahrzeugen und Energiespeichermärkten hat die schnelle Entwicklung der Batterieindustrie gefördert. Positive-, Negative- und Elektrolyttechnologien werden kontinuierlich innovativ, und die Modifizierung von Pulvermaterialien ist ein breiter Konsens und eine effektive Strategie zur Verbesserung der Batterieleistung geworden.

Der aktuelle Markt für Lithium-Elektro-Negative-Material, hauptsächlich von Graphene-Negative. Die theoretische Kapazität des Siliziummaterials beträgt 4200 mAh / g, was mehr als das Zehnfache des Graphits ist. Doch eine Aufdehnung von bis zu 300 Prozent beim Laden und Entladen ist wie ein jederzeit explodierender „zhadan“, der die Lebensdauer und Sicherheit der Batterie bedroht. Glücklicherweise wurde aufgrund der modernen fortschrittlichen Oberflächenmodifikationstechnologie das Problem der instabilen, niedrigen Effizienz und kurzen Zyklusliebsdauer der negativen Siliziumbasierten Schnittstelle überwunden, und eine neue Runde von Veränderungen im negativen Materialmarkt ist gekommen.

Bei der Verarbeitung von Siliziumbasierten Materialbeschichtungen zeigen die Produkte der Gasphase-Ablagerungsverarbeitung eine sehr gute Seite, aber im Vergleich zur Sprühtrocknung, insbesondere in einer großen Produktion, ist die Technologie relativ hohe Anforderungen an die Ausrüstung und den Prozess. Derzeit ist die Sprühtrocknung weit verbreitet.

Für Anwendungsszenarien, in denen Silizium-Kohlenstoff-negativ-porös ist, während des Prozesses der Kohlenstoffbeschichtung von Nanosilicium oder mit organischen Lösungsmittelsprühtrocknung, ist EHS in erster Linie zu berücksichtigen. Sprühtrockner müssen:

Systemsicherheit

• Das System verwendet das inerte Gas Stickstoff als Prozessgas, um die Oxidation des Produkts zu verhindern und explosionssicher zu sein;
  

• Integrierter Sauerstoffgehaltssensor im Gerät

• Instrumente und Sensoren erfüllen elektrische und staubsichere Anforderungen

• Installation von Sauerstoffsensoren außerhalb der Anlage (Betriebswerkstatt)

• Explosionsventil oder Explosionsleitplatte

Umweltsicherheit

• Organische Lösungsmittel können nicht in die Umwelt abgegeben werden, und die Sprühtrockneinrichtung muss mit einem Kondensationsrecyclemodul für organische Lösungsmittel ausgestattet sein.

Jiangsu Sanman Group entwirft und fertigt Zentrifuge-, Druck- und Zweiflüssigkeits-geschlossenen Kreislaufsprühtrockner, um die Sprühtrockneung von Produkten mit unterschiedlicher Viskosität, Feststoffgehalt und Gewicht zu erfüllen. In der Batterieindustrie haben wir die Prozessanforderungen unserer Kunden genau angesehen und mehrere Geräte zugeschnitten und geliefert, die von unseren Kunden gelobt wurden. Typische Kunden sind Terry, Tiananmen, Wanhua, Köln, Purple Gold Mining, Ulf Technologie usw.