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No. 27, Gaotai North Road, Zhangjiagang, Provinz Jiangsu
Jiangsu Guolang Machinery Manufacturing Co., Ltd
15298818928@163.com
15298818928
No. 27, Gaotai North Road, Zhangjiagang, Provinz Jiangsu
06.22,20200
Guolang entwickelt die inländische Trockenmethode Granulator, die Partikelgröße kann eingestellt werden, kann verschiedene Anforderungen anwenden, hohe Fertigstellungsrate, hoher Grad an Automatisierung, einfache Verwendung, gute Vielseitigkeit und andere Merkmale, können nach den Bedürfnissen der Kunden auf dem Rollenrad Wasserkühlungsanlage hinzufügen.
TrocknengranulatorEigenschaften:
Diese Maschine verwendet PLC-Touchscreen-Steuerung, die Hydraulik verwendet eine elektrische Ölpumpe, erhöht die Übersiebung, die Staubentfernungseinrichtung und ein hoher Grad an Automatisierung. Zufuhr, Presse, Granulation Geschwindigkeit ist einstellbar, Druck einstellbar, Fertigprodukt Feinheit einstellbar, Verbesserung der Granulation Käfig, erhöhen Sie die Fertigproduktrate der Partikel. Die Herstellung von Pulver-Rohstoffen direkt zu den Anforderungen des Benutzers zu erfüllen, ohne Zwischenmittel und Zusätze, nach der Granulation Produkt Korngröße gleichmäßig, die Stapeldichte erheblich erhöht, verbessert die Fluidität, sowohl die Kontrolle der Staub fliegend, aber auch die Reduzierung von Pulverabschluss, einfache Lagerung und Transport, kann die Löslichkeit, die Porosität und die relative Oberfläche kontrollieren. Kann direkt in Tabletten oder Füllkapseln verwendet werden.
Besonders geeignet für die Granulierung von Medikamenten, die unter feuchten und heißen Bedingungen nicht stabil sind, wenn die herkömmliche Nass-Granulierung nicht möglich ist. Der trockene Granulierungsprozess kann die Flussleitungseingabe der nassen Granulierungsprozesse ersetzen, was menschliche, materielle und finanzielle Ressourcen spart und eine neue Art von energiesparender und umweltfreundlicher Ausrüstung ist.
Arbeitsprinzip der Trocknengranulator:
Gemäß dem Prinzip des mechanischen Extrusionsgranulierungsprozesses wird es gut konfiguriert, mit einem bestimmten kristallinen Wasser trockenes Pulver oder feines kristallines Rohstoff, in dünne Scheiben gepresst, anschließend durch das Granulierungssystem, um die gewünschte Partikelgröße durch das Sieb herzustellen.
Die Rohstoffe können durch eine manuelle oder Vakuum-Füttermaschine in den Fütterbehälter hinzugefügt werden, über eine vertikal platzierte Fütterschraube gefördert und komprimiert werden, um den Beißwinkel der beiden Extrusionsrollenräder zu schieben; Durch eine horizontal platzierte Druckwalze wird das Rohstoff in dünne Scheiben gedrückt (die Geschwindigkeit der Druckwalze bestimmt, wie lange das Material im Druckbereich der Walze bleibt); Der erforderliche Druck wird linear über die Hydraulikanlage an die Druckwalze übertragen, die vertikal angeordnet ist, um die Materialdichte zu gewährleisten.
Der Gastgeber besteht aus der Zufuhr, der Preßung, der Granulierung, der Ganzkornung, der Übersiebung, der Staubentfernung usw. in einem intelligenten vollautomatischen Typ. Die Verwendung von importierten Hydraulikkomponenten und Druckhaltesystemen gewährleistet die Gleichheit und den geringen Rauschanhalt im Druckprozess. Die Software und Hardware des Steuersystems werden von den Ingenieuren von Guolang entwickelt und installiert, um die Selbststeuerungstechnik und die Prozesstechnologie besser zu kombinieren. Abhängig von den unterschiedlichen Partikelgrößenanforderungen können die Siebmessgrößen im Granulierungssystem der Anlage untereinander ersetzt werden. Die Maschine ist leicht zu demontieren und zu reinigen.




Anwendungsbereich:
Für Trockenpulverformungsbedürfnisse in der pharmazeutischen, pestiziden, Lebensmittel- und chemischen Industrie.
Pharmazeutische Industrie - pharmazeutische Partikel, chinesische Medizin-Partikel, Antibiotika-Kapselfüllpartikel, Antibiotika-Partikel, Tiermedizin-Partikel, Pulberdialysemittel;
Ferrosäuretalk, Porzellenmaterial, ölhaltige Lager, elektromagnetische Materialien und andere metallurgische Partikel in der Elektro- und Maschinenindustrie.
Verschiedene Kunststoff-Formpartikel wie Phenol, Harnstoff, Misamin, Epoxidharz in der Kunststoffindustrie.
Die chemische Industrie und andere Industrien Katalysatoren, Dünger, Futtermittel, Pigmente, Kosmetik, Mahlmehl und verschiedene Partikel der Waschkemikalien.
Nahrungsmittelindustrie - Gewürze- und Gewürzpartikel, Snacks, gesunde Lebensmittel, Gewürze, Milchprodukte und Gesundheitsprodukte
Chemische Industrie und andere - Kosmetika, Pestizide, Pharmazeutika für die chemische Industrie, Futtermittel für Tiere, Waschmittel.
Einführung in die neue Struktur:
Das neue Design der Maschine: Wasserkühlsystem (kann separat konfiguriert werden, das Wasserkühlsystem basiert auf der Konfiguration der Materialwärme), elektrisches Überwachungssystem, vernünftige Struktur, stabile und zuverlässige Leistung, keine Tetrafluorethylenpulver und Metallstoffe in den Partikeln, gut hergestellt, mit dem deutschen Produktionsprozess, mit einem automatischen Aufladesystem ausgestattet, einfach zu demontieren, zu reinigen und zu reparieren, um den Anforderungen der inländischen GMP-Qualitätszertifizierung zu entsprechen.
① Der Hebeteil wird durch den Hydraulikhebezylinder erreicht, um die Zufuhrmaschine zu erhöhen und zu senken, die Position mit dem Grenzschalter zu steuern und mit der Zufuhr, der Presse und dem gesamten Korn zu vernetzen.
② Der Zufuhrteil wird von einem Elektromotor angetrieben, der eine Schraube mit einem doppelten Kegel mit ungleichem Schraubenabstand antreibt, um das Pulver vordrücken und entgassen zu können. Abhängig von den Eigenschaften verschiedener Materialien kann die Zufuhrgeschwindigkeit stufenlos angepasst werden (Frequenzbestimmung).
② Die Druckplatte wird vom Elektromotor gezogen, um die Antriebswelle zu drehen, um die relative Drehbewegung der beiden Druckräder und den Druck zu fördern, um das Pulver in eine Platte zu komprimieren. Abhängig von der Druckfähigkeit verschiedener Materialien kann die Drehzahl des Rollerrads stufenlos eingestellt werden (Frequenzverstellung).
② Der gesamte Kornteil wird durch den Drehzahlumsetzermotor gedreht, um das gesamte Korn zu drehen, um die erforderlichen Partikel in das Netz zu entfernen.
5. Der Druckteil verfügt über eine elektrische Blattpumpe für die Ölversorgung des Zylinders, der durch den Energiespeicher reguliert wird, und mit dem elektrischen Kontaktdruckmesser die obere und untere Druckgrenze festgelegt werden.
6. Die Kühlung kann mit Leitungswasser oder Kühlwasser, über den HS-X32A-Zwei-Richtung-Innenrohr-Drehverbinder, nach der Achselöffnung, um die Oberfläche des Druckrades zur Zwangskühlung verwendet werden.
Die elektrische Steuerung ist eine 220V / 380V-Stromversorgung, die aus elektrischen Komponenten und Leitungen wie Frequenzumrichtern / SPS / Touchscreen besteht, um die Zufuhr, die Preßplatte und die Granulierung stufenlos zu regeln.
Die wichtigsten technischen Parameter der intelligenten vollautomatischen Trocknungsgernulator:
Projekt |
Einheit |
GLZ-120 |
Druckrollengröße |
Φ × W mm |
120×200 |
Produktionskapazität |
kg/Stunde |
40~120 |
Drehzahl der Rollen |
rpm |
0~46 |
Drehzahl der Schraube |
rpm |
0~82 |
Granulationsgeschwindigkeit |
rpm |
0~377 |
Fertigprodukte Korngröße |
mm |
0.3~2.5 |
Rollerdruck |
MPa |
0~7 |
Gesamtleistung |
KW |
15 |
Größe |
L × W × H mm |
1500×1000×2000 |
Gewicht |
Kilogramm |
2400 |
Hinweis: Die oben genannten Rechte sind Eigentum unseres Unternehmens und dürfen ohne unsere Zustimmung nicht wiedergegeben werden.
Die Struktur der Maschine ist neu und vernünftig, die Leistung ist stabil und zuverlässig, der Lärm ist gering und die Reinigung und Reparatur sind einfach.
1, besser geeignet für die Verwendung im Labor, 10-20 Gramm können Experimente durchführen, können auch kontinuierlich arbeiten.
2, Verbesserung des Verarbeitungsprozesses des Netzrings, um die Siebmaschinenherstellung und -demontierung zu erleichtern.
3, Verbesserung des Bearbeitungsprozesses des Granulationskäfigs, mit einer Linienschneidung
4, die gesamte Maschine auf der Tischfläche für die Flachbearbeitung, so dass alle auf der Tischfläche montierten Teile in der gleichen Ebene arbeiten, während die Maschine in einer schnelleren Geschwindigkeit arbeitet, ohne Vibrationen, um die Produktion zu erhöhen.
5, den Reduktor im Granulationsteil hinzufügen, den Motor verwenden, der nicht bei niedriger Frequenz arbeitet und nicht feststeckt
6. Verbesserung der Kraftform des gesamten Kornteils, um die Fertigstellungsrate der Partikel zu verbessern und keine Blockade zu erzielen.
7, Verbesserung der Installationsform der Übersiebvorrichtung (mit schneller Öffnung, ohne Schraubverbindung), zuvor mit einer Schraube befestigt, (da die Schraube sehr klein ist, ist jede Entfernung sehr schwierig zu reinigen, und die Schraube leicht zu schieben) Verbesserung der Nachmontage, Entfernung und einfache Reinigung
Trocknengranulator
Wir werden aufrichtig mit Freunden im In- und Ausland zusammenarbeiten, um gemeinsam einen neuen Kontinent für die Ausrüstungsherstellungsindustrie zu eröffnen. Das Unternehmen befürwortet das lean-Produktionsmanagementmodell umfassend und hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001: 2008 systematisch bestanden. Die Produkte des Unternehmens haben in mehreren Ländern die GMP-Prüfung, die britische STS-CE-Zertifizierung, die Bank-AAA-Kreditunternehmen, die Steuer-Glaubwürdigkeit AAA-Unternehmen und andere Ehrentitel bestanden. Derzeit werden die Produkte des Unternehmens nicht nur von mehr als tausend großen und mittleren Pharma-, Lebensmittel- und Feinchemieunternehmen im Inland weit verbreitet, sondern werden auch in mehr als 30 Ländern und Regionen wie Europa, Amerika, Naher Osten und Südostasien, Großbritannien, Deutschland, Italien und andere exportiert.
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