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Jiangsu Guolang Machinery Manufacturing Co., Ltd
Rotationskornulator ZLXZ-C800: Anwendungsszenarien und Arbeitslogik
Datum:2025-10-20Lesen Sie:0
In der Partikelvorbereitung in den Bereichen Medizin, Lebensmittel, Chemie usw. ist die Rotationsgernmaschine ZLXZ-C800 mit einer stabilen Granulationswirkung und einer breiten Materialanpassung zu einer gängigen Partikelformmaschine geworden. Durch die Synergie von mechanischem Extrudieren und Sieben wird pulverförmiges Material in homogene Partikel umgewandelt, was sowohl die Anforderungen an die nachfolgende Produktion (z. B. Presse, Verpackung) erfüllen kann, als auch die Materialverschwendung reduzieren, die Anwendungsszenarien und die Arbeitslogik verstehen und den praktischen Wert der Ausrüstung besser nutzen können.
Einsatzszenarien: Anpassung an die Anforderungen der Partikelvorbereitung in mehreren Branchen
Der zentrale Vorteil der ZLXZ-C800 ist die Anpassung zu Pulvermetallen mit unterschiedlichen Eigenschaften und die Anwendung in mehreren Branchen, ohne sich auf komplexe Parameter zu verlassen:
•Medizinischer Bereich: für die Herstellung von chinesischen Medizin Pulver, westliche Medizin Rohstoffe, das löse Pulver nach der Herstellung von homogenen Partikeln, leicht zu Tabletten oder Füllung Kapseln zu pressen, während das Pulver fliegen zu reduzieren, Rohstoffverluste zu reduzieren, die Anforderungen an die Reinheit und Materialnutzung der Medizinischen Produktion zu erfüllen.
•Lebensmittelbereich: Anpassung an die Partikelzubereitung von Milchpulver, Ersatzpulver und Gewürzen (wie Hühnerextrakt und Gewürzpulver), die nach der Granulation die Materialmobilität verbessern kann, um Klumpen oder Schichten bei der Verpackung zu vermeiden und gleichzeitig die Lösungsgeschwindigkeit des Produkts zu verbessern, um den Verbraucher zu bedienen.
•Chemische Industrie: geeignet für die Granulierung von Dünger, Lackpulver, Katalysator und anderen Materialien, ist granuliertes Material einfacher zu lagern und zu transportieren, um die Streuung des Pulvers während des Handhabungsprozesses zu reduzieren und gleichzeitig die Partikelgröße zu kontrollieren und die Anforderungen an die Materialform verschiedener Prozesse zu erfüllen.
Arbeitslogik: Formprozess von Pulver zu Partikel
Der Granulierungsprozess der Rotationsgerätelmaschine Typ ZLXZ-C800 umfasst drei Kernstufen „Materialvorbearbeitung - Extrusionsformung - Siebfertigung“ und ist klar und verständlich:
•Vorbehandlung und Zufuhr des Materials: Das zu verarbeitende Pulbermaterial muss zuerst vorbehandelt werden (z. B. Mischen, Befeuchtung auf eine geeignete Feuchtigkeit), um sicherzustellen, dass das Material eine gewisse Klebrigkeit und Flüssigkeit hat; Anschließend wird die Zufuhrgeschwindigkeit durch das Zufuhrsystem reibungslos in den Kornlauf gebracht, wobei die Zufuhrgeschwindigkeit auf den Materialzustand angepasst werden kann, um eine Materialaufhäufung oder eine unzureichende Zufuhrversorgung zu vermeiden.
•Extrusion Granulation Kernlink: in der Granulationskammer mit einem drehenden Granulationsmesser und einem festen Sieb, wenn das Material in die Kammer eintritt, wird das drehende Granulationsmesser das Material in das Sieb schieben, durch die mechanische Extrusionswirkung, so dass das Material durch die Löcher des Siebnetzes passiert und zylinderförmige oder unregelmäßig geformte nasse Partikel bildet; Die Öffnung des Siebes kann je nach gewünschter Partikelgröße ausgetauscht werden, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Partikelgröße anzupassen.
•Partikelsieb und -aufbereitung: Die gepressten Partikel werden mit der Drehung des Granulmessers herausgebracht, teilweise nichtDas geformte blockförmige Material wird weiter gebrochen und anschließend durch die Siebstruktur, die mit der Ausrüstung geliefert wird, qualifizierte Partikel mit gleichmäßiger Korngröße getrennt, und eine kleine Menge von nicht gesehenen Rohpartikeln kann zum Futtersystem zurückgegeben werden, um die Konsistenz des fertigen Partikels zu gewährleisten.