Tägliche Reinigung und Kontrolle
1. Trommelwartung
• Nach jedem Ausfall muss das Innere der Trommel gereinigt werden, um Restfeste zu entfernen, um Ungleichgewichte oder Korrosion durch die Ansammlung von Reststoffen zu vermeiden.
• Wenn die Trommel nicht installiert ist, sollte eine Schutzhülle am oberen Gewinde angebracht werden, um Kollisionsschäden zu verhindern.
2. Lagergemeinagement
• Wäsche wöchentlich die Lagersätze, überprüfe den Verschleiß der Fläche und entferne Schmutz, um sicherzustellen, dass der Kontakt der Lagersitze glatt ist.
• Die Gleitlager müssen vor dem Start angemessene Mengen an Schmierstoff auffüllen, um die Dämpfungswirkung und den reibungslosen Betrieb des Lagers zu gewährleisten.
3. Desinfektion und Korrosionsschutz
• Wischen Sie das Kondenswasser nach jeder Tieftemperaturzentrifuge ab, um zu vermeiden, dass Feuchtigkeit den Rost der Komponenten beschleunigt.
• Räume und Adapter mit neutralen Reinigungsmitteln oder Alkohol abwischen, um chemisch korrosive Lösungsmittel nicht in Kontakt mit dem Dichtring zu bringen.
Schmierung und Wartung von Teilen
1. Schmierzyklus
• Gleitlager, Rotorstiften müssen regelmäßig spezielles Schmieröl aufgefüllt werden, empfohlen wird, alle 200 Betriebsstunden zu ergänzen.
• Die Motorlager werden vierteljährlich mit Hochtemperatur-Schmierstoff versetzt, um den Verschleißgeräusch zu reduzieren.
2. Überprüfung der wichtigsten Komponenten
• Überprüfen Sie regelmäßig, ob Fremdkörper und Gummimatten fallen, um sie rechtzeitig zu reinigen oder zu ersetzen.
• Beobachten Sie, ob die Rotoroberfläche korrosive Flecken oder Risse aufweist und feststellen Sie, dass eine Anomalie sofort deaktiviert wird.
Regelmäßiger Wartungsplan
1. Monatlich: Rotor und Adapter abwaschen, Kammerbelüftungsfenster und Kondensatorstaub reinigen, um die Wärmeabkühlungseffizienz zu gewährleisten.
2. Quartalsweise: Überprüfen Sie die Stabilität der Motoraufhängung, die Verschiebung der Drehachse und den Verschleiß des Richters und ersetzen Sie die Bürste, wenn nötig.
3, jährlich: Ersatz der Lagerfedern, Kalibrierung der Drehzahlgenauigkeit (Abweichung über ± 3% erfordert professionelle Anpassung).
4. Sicherheitsbetriebsvorschriften
1. Installation der Ausrüstung
• Stellen Sie sicher, dass die Zentrifuge auf einer festen horizontalen Tischfläche platziert ist und dass die Vierfüßige Gummimatte eng an die Tischfläche passt, um das Schwingungsrisiko zu verringern.
2. Überwachung durchführen
• Stellen Sie vor dem Start sicher, dass der Rotor fest installiert ist, um Übergeschwindigkeiten oder Überlastungen zu vermeiden.
• Nach einer korrosiven Probe müssen die Kontaktteile sofort neutralisiert und gereinigt werden.