Der Wärmerückfluss-Extraktionskonzentrator integriert die Extraktion, die Konzentrationsfunktion, der Prozess ist kompakt und konsistent, der Bediener muss einfach gute Parameter im Steuersystem einstellen, um den gesamten Prozess von der Zulage, der Extraktion bis zur Konzentration automatisch abzuschließen, die manuelle Intervention und die Prozessverbindungszeit zu reduzieren, die Arbeitsintensität zu reduzieren und die Produktivität zu verbessern. Die Wärmeenergie, die durch die Heizung erzeugt wird, wird einerseits verwendet, um den kochenden Rückfluss des Lösungsmittels aufrechtzuerhalten, andererseits hilft es bei der Konzentration, das Lösungsmittel zu verdampfen, die Wärme wird gradient genutzt, keine überschüssigen Abkühlungsverluste, im Vergleich zu der Kombination von dezentralen Extraktionskonzentrierungsgeräten, die Vorteile der Energieeinsparung sind hervorragend und der langfristige Betrieb reduziert die Energiekosten.

Schritte zur Bestimmung des Wärmerückfluss-Extraktionskonzentrators:

Vorbereitung vor dem Start:

- Ausrüstungsprüfung: Bestätigen Sie die Abdichtung der Abfalltür, den Zustand der Ventile und die Leitung ohne Leckage, um die Reinigung der Ausrüstung abzuschließen. Überprüfen Sie den Betrieb von Dampfdruck, Kühlwasserversorgung, Vakuumsystem und Stromversorgung.

- Zufuhr und Einweichen: Nach den Prozessanforderungen wird das Medikament in den Extraktionsbehälter gewogen und ein 5-10-faches Lösungsmittel (Wasser oder Ethanol usw.) hinzugefügt. Schließen Sie die Zulauföffnung, öffnen Sie das Abluftventil, um den Druck auszugleichen und einweichen Sie das Medikament bis zur eingestellten Zeit (normalerweise 30-60 Minuten).

2. Extraktion und Wärmerückflusszyklus:

- Starten Sie die Extraktion: Schalten Sie das Kühlwassersystem ein, führen Sie den Dampf in die Extraktionsbonkhülle oder direkt durch das Dampfventil, erwärmen Sie sich langsam bis zum Kochen und reduzieren Sie die Dampfmenge, um den Mikrokochezustand aufrechtzuerhalten. Halten Sie das Entleerventil während des Siedens geöffnet, um eine Druckansammlung zu verhindern, die zu einer Explosion führt.

- Wärmerückflusszyklus: Nach 20-30 Minuten Kochen pumpt das Vakuumsystem etwa 1/3 der Extraktion in den Konzentrator. Schließen Sie das Extraktionsbehälter-Dampfventil, öffnen Sie die Konzentrator-Erwärmung, und der durch die Konzentration erzeugte Sekundärdampf fließt als neues Lösungsmittel in den Extraktionsbehälter zurück, nachdem er durch den Kondensator verflüssigt wurde. Kontrollieren Sie die Rückflusstemperatur bei 40-80 ° C (Wasser ≤ 90 ° C, Alkohol ≤ 80 ° C), um sicherzustellen, dass die wirksamen Inhaltsstoffe gelöst und Verunreinigungen reduziert werden.

- Dynamische Kreislaufsteuerung: Aufrechterhaltung der Extraktion - Konzentrationszyklus für 2 -4 Stunden, bis die Extraktion nahezu farblos ist, was darauf hindeutet, dass die Wirkstoffe grundsätzlich gereinigt sind.

Konzentration und Beendigung des Rückflusses:

- Unabhängige Konzentrationsphase: Schließen Sie das Rückflussventil, öffnen Sie das Vakuumventil des Konzentrators (Aufrechterhaltung des Vakuumgrades ≥ -0,06 MPa), wechseln Sie den Sekundärdampf zum Kühler. Regulieren Sie die Flüssigkeitseinfuhr des Konzentrators, um den Flüssigkeitsspiegel in der Spiegelmittellinie zu halten und kontinuierlich die Konzentration auf ein Flussmassenverhältnis von 1,1 -1,34 zu erhitzen.

- Endpunktbestimmung: Probenahme zur Erkennung des Konzentrationsverhältnisses, sofort nach Erreichen des Standards das Heizventil und das Vakuumsystem zu schließen, um die Klebstoffwände zu verhindern, indem die Konzentration durch Hitze abgegeben wird.

4. Abschlussvorgänge:

- Lösungsmittelrückgewinnung: Wenn organische Lösungsmittel wie Ethanol verwendet werden, wird das restliche Lösungsmittel durch Dampf zurückgewonnen.

- Reinigung und Wartung: Entfernen Sie die restliche Flüssigkeit aus dem Extraktionsbehälter in den Speicherbehälter und öffnen Sie die Schlammtür, um den Schlamm zu reinigen. Starten Sie das Online-Reinigungssystem (CIP), um Geräte zu sterilisieren und Rückstände zu reinigen.

Hinweise zur Verwendung von Heat-Reflow-Extraktionskonzentratoren:

1. Hinweis zur Eingabe: Um die Menge an Medikamenten pro Dose durch die Verifizierung zu bestimmen, bestimmt das Prinzip der Wärmerückflussextraktion, dass die Eingabe größer ist als die Eingabe des Multifunktionsextraktionstanks.

2. Rückflusszeit-Kontrolle: Bestimmen Sie die Zeit zum Beginn des Rückflusses anhand der Medikamentkonzentration. Die Rückflusszeit ist zu früh, die niedrige Extraktionskonzentration verlängert die effektive Extraktionszeit, die Rückflusszeit ist zu spät, die Sättigung der Extraktionskonzentration begünstigt die Extraktion von Wirkstoffen und verschwendet auch Energie. Nach 1 Stunde Extraktion (Kochen) sollte ein Teil der Flüssigkeit in den Konzentrationsbehälter gelegt werden, der Rückfluss und die Zeitmessung beginnen. Gleichzeitig muss die Luft im Tank ausgeschlossen werden, wenn der Tank kocht, sonst wird Druck im Tank erzeugt.

3. Temperaturregelung: Um die Temperatur der Rückflussflüssigkeit zu kontrollieren, sollten Sie nicht zu niedrig sein. Gleichzeitig sollten Sie die Temperatur im Extraktionsbestand kontrollieren und versuchen, die konstante Temperatur zu halten. Die kalte Aufnahme (unter 90 ° C) hat wenige Verunreinigungen, eine gute Klarheit, eine hohe Wärmeaufnahme-Effizienz und eine schlechte Klarheit. Das Kochen zielt darauf ab, die Diffusion und Penetration der Lösung zu erhöhen, löst jedoch viele megamolekulare Verunreinigungen aus.

4. Extraktion Konzentration Zeit bestimmen: Übermäßige Extraktion erhöht die Verunreinigungen in der Extraktionsflüssigkeit für die spätere Trennung zu erhöhen Schwierigkeiten, wenn die Zeit zu kurz ist die Extraktion unrein, Rohstoffe verschwenden (muss die Lösungskonzentration während der Extraktion zu prüfen).

5. Sicherheitsmaßnahmen: Sie müssen vor dem Betrieb eine Arbeitskleidung tragen, Schutzbrillen, Handschuhe, Masken und andere Schutzmittel tragen und auf den sicheren Abstand von der Ausrüstung achten, um Unfälle zu vermeiden. Besonders bei der Verwendung organischer Lösungsmittel sollten Sie auf eine explosionssichere Umgebung achten.