Kleine Extraktionskonzentratoren der TN-Serie werden weit verbreitet in der Extraktion, Konzentration und Lösungsmittelrückgewinnung in der Kräuterindustrie, der Naturprodukte- und der Lebensmittelindustrie. Um den effizienten Betrieb der Anlage zu gewährleisten, die Betriebssicherheit zu gewährleisten und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern, müssen die Bediener die folgenden Vorsichtspunkte strikt einhalten:
1. Vorbereitung vor der Operation
1,Zustandsprüfung der Geräte
• Überprüfen Sie, ob die Stromleitung, die Anzeige des Bedienfeldes und die Messgeräte in Ordnung sind, um sicherzustellen, dass das elektrische System nicht fehlerfrei ist.
• Stellen Sie sicher, dass keine Rückstände oder Abfälle im Inneren des Geräts vorhanden sind, um den Extraktionseffekt zu beeinträchtigen oder Verstopfungen zu vermeiden.
• Überprüfen Sie, ob die Zuleitung, die Ableitung und das Kühlsystem reibungslos funktionieren, um Leckagen oder Durchflussanfälle zu verhindern.
• Überprüfen Sie die Integrität der Dichtungseinrichtungen (z. B. Dichtungen, Futter) und ersetzen Sie alternde Teile rechtzeitig, um das Leckerrisiko zu vermeiden.
II. Hinweise zum Betriebsprozess
1,Einsatz von Zutaten und Lösungsmitteln
•Die Zufuhrmenge muss den Gerätespezifikationen strikt entsprechen, um eine Überlastung zu vermeiden, die zu einer Beschädigung der Geräte oder zu einer Beeinträchtigung der Effizienz führt.
•Bei der Verwendung von organischen Lösungsmitteln wie Ethanol wird vorzugsweise der Vakuumbetrieb oder der Abkühlung durch den Kühler in den Extraktionsbehälter eingesetzt. Es ist streng verboten, die Wasserpumpe zwangsläufig zu zirkulieren, um die Gefahr von Lösemittelflüchtigkeit oder Explosion zu verhindern.
2,Druck- und Temperaturregelung
•Überwachung von Druck und Temperatur in Echtzeit, um sicherzustellen, dass die Parameter innerhalb der festgelegten Schwellenwerte liegen; Wenn das Gerät außerhalb der Reichweite liegt, sollte es automatisch vor Ausfallzeiten geschützt werden, und der Bediener muss die Ursache sofort ermitteln.
•Wenn das Heizsystem gestartet wird, darf der Dampfdruck 0,2 MPa nicht überschreiten und ist mit Druckreduzierungsventilen, Sicherheitsventilen und Druckmessgeräten ausgestattet, um Überdruckunfälle zu verhindern.
3 undKonzentrations- und Recyclingprozesse
•Stellen Sie vor dem Start der Vakuumpumpe sicher, dass der Vakuumgehalt die Einstellungsanforderungen erfüllt, und regulieren Sie während des Konzentrationsprozesses dynamisch die Steuergeschwindigkeit des Abgabeventils, um eine übermäßige oder unzureichende Konzentration zu vermeiden.
•Überwachung der Dichte und des Konzentratsgrades, um sicherzustellen, dass die Produktqualitätsnormen erfüllt werden; Das Konzentrationsverhältnis wird normalerweise im Bereich von 1,1-1,38 kontrolliert.
•Bei der Recycling von organischen Lösungsmitteln muss in geschlossenen Strömungen durchgeführt werden, um das Phänomen "Laufen, Ablaufen und Lecken" zu vermeiden und die Umwelt und die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
4 undReinigung und Wartung
•Die CIP-Online-Reinigung wird unmittelbar nach jeder Produktionsarge durchgeführt, wobei der Rückstandsdetektionswert kleiner als 1 μg/cm² ist, um Kreuzkontamination zu verhindern.
•Überprüfen Sie regelmäßig verschleißbare Teile (z. B. Dichtungen, Ventile) und ersetzen Sie alternde Teile rechtzeitig, um die Dichtungsleistung der Geräte sicherzustellen.

3. Nachbearbeitung
1,Ausrüstung abschalten und reinigen
•Stoppen Sie die Heizung, Kühlung und Vakuumpumpen, schließen Sie die Zu- und Auslaufventile und schalten Sie die Stromversorgung ab, um zu verhindern, dass das Gerät leer wird oder leckt.
•Reinigen Sie den Betriebsort, entfernen Sie Rückstände, halten Sie die Umgebung sauber und vermeiden Sie Sicherheitsrisiken durch die Ansammlung von Müll.
2,Wartung und Aufzeichnung
•Nach Beendigung des Betriebs werden die Gerätekontrollen durchgeführt, die Betriebsparameter und Anomalien aufzeichnen und die Grundlage für die nachfolgende Wartung liefern.
•Regelmäßige Reparaturen von Schlüsselkomponenten wie Druckmessgeräten, Ventilen und anderen, um die Messgerätempfindlichkeit und die Flüssigkeit der Luftwege zu gewährleisten.
Notfall- und Sicherheitsvorschriften
3 undUngewöhnliche Behandlung
•Wenn das Gerät ungewöhnliche Geräusche, Gerüche oder Leckagen auftritt, schalten Sie sofort aus und schalten Sie die Stromversorgung ab, wenden Sie sich an Fachleute zur Reparatur und unbefugte Handhabung ist streng verboten.
•Wenn ein Ausfall des Flüssigkeitsspiegelsensors zu einer Flüssigkeitsspiegel-Anomalie führt, muss der Sensor rechtzeitig angepasst oder manuell gesteuert werden, um Überströmungen oder Leerlaufungen zu verhindern.
4 undUmwelt- und Materialmanagement
•Die Betriebsumgebung muss sauber und trocken gehalten werden, um Staub und Feuchtigkeit zu vermeiden, die die Leistung der Geräte beeinflussen; Die Materialeigenschaften müssen sich an die Geräteparameter anpassen und die Betriebsbedingungen anpassen.
•Es ist verboten, brennbare und explosive Gegenstände neben Geräten zu platzieren, um die Sicherheit von elektrischen Geräten zu gewährleisten und Brände oder Explosionen zu verhindern.
Fünf,Betriebsvorschriften
•Bei der Bedienung ist der direkte Kontakt der Hand mit dem Gerät streng ausgeschlossen, spezielle Werkzeuge müssen verwendet werden, um mechanische Schäden zu vermeiden.
•Es ist verboten, unbefugte Personen in den Betriebsbereich zu gelangen, während der gesamte Betrieb konzentriert ist und der Betriebszustand der Geräte in Echtzeit beobachtet wird.
Langfristige Wartungsempfehlungen
•Erstellen Sie eine Inspektionsliste für die Wartung von Geräten, prüfen Sie regelmäßig Dichtungen, Druckmesser und andere Komponenten, um Fehler im Voraus zu verhindern und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
•Folgen Sie der Geräteanleitung und optimieren Sie die Prozessparameter in Verbindung mit den spezifischen Materialeigenschaften, um die Konzentrationseffizienz und die Produktqualität zu gewährleisten.