1. Vorbereitung vor der Operation
1. Stellen Sie sicher, dass die Schwingpartikelmaschine sauber und frei von Fremdstoffen ist.
2. Bestätigen Sie, dass die Stromversorgung normal ist.
Stellen Sie sicher, dass die weiche Verbindung des Geräts sauber ist und die Umgebung normal ist.
4. Stellen Sie sicher, dass der Durchmesser des Siebnetzes den Prozessanforderungen entspricht und das Siebnetz intakt ist und nicht gebrochen ist.
5. Stellen Sie sicher, dass das Siebnetz korrekt installiert ist, und verwenden Sie das Handrad des Siebnetzstangels auf beiden Seiten, um es entspannt und eng anzupassen.
6. Stellen Sie sicher, dass beide Seiten der Blende dicht verschlossen sind und dass die Schraube der Blende vollständig ist.
Bestätigen Sie, dass die Ausrüstung gut staubdicht und staublösend ist.
2. Verwendung der Betriebsschritte
1, nach dem Einstart ungefähr 1 min, beobachten Sie die Reibung zwischen dem Sieb und der Rolle, bestätigen Sie, dass nach dem Klang kein Bruder ist, können Sie das Material zur Granulierung hinzufügen.
Halten Sie eine kontinuierliche Zufuhr, aber die Zufuhr sollte nicht zu viel sein, um etwa 2/3 des Volumens zu halten.
3. Stellen Sie sicher, dass die Ausgangsöffnung rechtzeitig ohne Verstopfungen ausgeführt wird.
4, während des Produktionsprozesses entsprechend der Granulationssituation die Entspannung des Siebs anzupassen.
5, nach Beendigung der Produktion, zuerst die Zufuhr aufhören, das Material auf dem Sieb-Netz im Grunde verarbeitet wird, dann schalten Sie die Schwingpartikelmaschine Stromversorgung aus, reinigen Sie das Material auf der Ausrüstung und reinigen Sie es.
III. Wartung
In der Produktion ist es streng verboten, andere Gegenstände als Material in die Rolle zu setzen, um Sicherheitsunfälle bei Personen und Geräten zu vermeiden.
2. Überprüfen Sie die körperliche Vibrationssituation, prüfen Sie die verschiedenen Schrauben und finden Sie, dass die Löschung rechtzeitig behandelt werden sollte.
3. Der Bediener sollte sich immer auf den Laufgeräusch des Motors und des Schneckenradkastens achten, wenn sich die Partikelmaschine dreht.
4, Bediener und Reparateure, die Geräte prüfen, müssen die Mittel verwenden, um zu sehen, zu berühren, zu hören, das Aussehen zu sehen, die Temperatur zu berühren, den Klang zu hören, um zu beurteilen, ob die Geräte normal funktionieren, sollten verborgene Gefahren rechtzeitig gemeldet werden.
5, Schneckenrad Gehäuse Speicheröl Höhe für Schneckenrad alle eingetaucht in das Öl, wenn häufig verwendet, im März ein neues Öl zu ersetzen.
6, nach jeder Schicht sollte die Rückstände in der Partikelmaschine gereinigt werden, um die gesamte Maschine sauber zu halten.
7. Jede Schicht prüft das Sieb, wenn es einen Bruch oder einen Sprung gibt, um rechtzeitig zu ersetzen, damit Metallschrumpfe nicht in das Material fallen. Schmierstoffe im Getriebe und im Rollenwellenraum sollten regelmäßig ausgetauscht werden.
8, einmal im Monat durchzuführen, um zu überprüfen, ob die Schneckenrad, Schraube, Lager und andere aktive Teile flexibel und verschleißend drehen, sollten Mängel rechtzeitig behoben werden und nicht zwangsläufig verwendet werden.
9. Überprüfen Sie monatlich den elektronischen Schaltschrank und das Erdungskabel des Hosts, um sicherzustellen, dass eine gute Erdung keine Leckage auftritt.
Überprüfen Sie vierteljährlich die Verbindungen von Motoren, Riemenrädern, Kettenrädern, Lagersitzen usw., damit sie jederzeit fest bleiben.
Überprüfen Sie vierteljährlich die beiden Enden des Dichtrings der Rotationsrolle, um einen schweren Schaden rechtzeitig zu ersetzen.
12. Überprüfen Sie jedes Jahr die Motorlager und tanken Sie sie.
Überprüfen Sie jedes Jahr, ob die Motoranschlüsse fest sind.
Überprüfen Sie jedes Jahr, ob Motorgurt, Kettenrad und Kette altern und verschleißen.