Strukturelle Zusammensetzung der vollautomatischen Pharma-Pillen-Maschine

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Datum:2025-07-14Lesen Sie:0

Die Strukturzusammensetzung der vollautomatischen pharmazeutischen Pillen-Maschine kann in folgende Kernmodule zusammengefasst werden:

1. Kernarbeitsmodule

1. Extrusionssystem

Gehälter: mit großem Durchmesser-Design (einige Modelle sind kegelförmig oder drehbar), erleichtert die Eingabe und ausgestattet mit einer Pressplatte-Drehmaschine, um Medikamente zu verhindern "Schuppen" (Blockade). Das Medikament wird durch den Spiraltrieb gedrückt, um eine homogene Streife durch die Ausgangsmühle zu bilden, einige Modelle unterstützen den Doppel- oder Drei-Ausgangs-Modus, um die Effizienz zu verbessern.

Heizkomponenten: Die eingebaute Wärmeleitung erhitzt die Streifen vor, reduziert die Klebrigkeit und gewährleistet einen glatten und kontinuierlichen Ausgang.

2. Pillenformsystem

Schneiden-in-einem-Mechanismus: Medikamente-Streifen über das Führungsrad synchron in das Pillenmesserrad eingeführt, das Rollenmesser schneidet mit hoher Geschwindigkeit und schlägt in Pillen zusammen mit dem Reibschlitz. Die Schneidgeschwindigkeit kann über stufenlose Drehzahlknopfe (in der Regel 6-30 U / min) eingestellt werden, um genau auf die Ausgangsgeschwindigkeit anzupassen.

Modularität der Form: Ersatz verschiedener Lochdurchmesser und einer passenden Kugelmesser, die sich an verschiedene Spezifikationen von Φ3mm bis Φ12mm anpassen können.

3. Antiklebstoffbehandlungssystem

Alkohol-Antiklebemittel: Bevor die Medikamentstreifen in das Pillenmesser gelangen, kontrollieren Sie die Menge an Alkoholtropfen durch das Kugelventil, kombinieren Sie die äußere Bürste des Messerrads mit der physischen Reinigung, um die Medikamente-Klebemittelsfläche zu beseitigen.

II. Hilfsfunktionsmodule

1. Antriebskomponenten

Der Hauptmotor treibt den Schneckenradreduktor oder den Schaltradmechanismus an, um eine reibungslose Bewegung bei der Extrusion und der Kugelgebung sicherzustellen; Einige Modelle verwenden die Frequenzumrechertechnologie zur unabhängigen Regelung der Strang- und Schneidgeschwindigkeit, um die Optimierung der Leistungsversammlung zu erreichen.

2. Beschichtungs- und Trocknungseinheit

Integrierte Wasserpillen-Umhüllung (optional), um die Färbung der Pillen oder die Zuckerhüllung durch Rotationspolieren zu erreichen; Elektrische Wärmerohre oder Heißluftmodulen bieten eine Tieftemperaturtrocknung zur synchronen Formulierung der Pillen.

Eigenschaften der gesamten Maschinenstruktur

Material und Konformität: Alle Komponenten, die mit Medikamenten in Berührung kommen (Behälter, Antrieb, Messerrad usw.) und das Gehäuse sind aus Edelstahl und unterstützen die schnelle Entfernung und Reinigung und entsprechen den GMP-Standards.

2, Box-Rahmen-Design: Horizontale Ausstrahlung reduziert das Volumen (typische Größe ca. 546 x 321 x 247 mm), das Gesamtgewicht der Maschine 30-55 kg, geeignet für Labor, Klinik und andere kompakte Szenen.

3, intelligente Steueroberfläche: integrierte Drehzahlregelknopfe, Heizschalter und Notbremseinrichtung, das Bedienpanel ist einfach und intuitiv, einige Modelle sind mit einem automatischen Drehzahlregelsystem der SPS ausgestattet.

Wichtige technische Highlights

1, stufenlose Geschwindigkeitssynchronisation: Dynamische Einstellung der Schneidgeschwindigkeit und der Ausgangsgeschwindigkeit durch ein mechanisches Getriebe oder einen elektronischen Frequenzumrichter, um die Rundigkeit der Granulate zu gewährleisten.

2, modulare Wartung: Die Fühler verwenden eine aufgeteilte Konstruktion (begrenzt durch die Plattenwelle), ein integriertes Schmiersystem für das Kugelgetriebe, um die Ausfallrate und die Reinigungsschwierigkeit erheblich zu reduzieren.

Durch die Zusammenarbeit der oben genannten Struktur ermöglicht die vollautomatische Pillenherstellung eine kontinuierliche automatisierte Produktion von Medikamenten bis hin zu Formtabletten mit hoher Präzisionsanpassung und Konformitätssicherheit.

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