Einwirkungs-Außenzirkulationsvakuumkonzentrator eignet sich für die Recycling von industriellen Alkoholen wie chinesischer Medizin, Glukose, Weinbau, Stärke, orale Flüssigkeiten, Chemie, Lebensmittel, Lebensmittelzusatzstoffe, Aroma, Milch und andere. Einwirkungskonzentrator kann für kleine Mengen und eine Vielzahl von Wärmeempfindlichkeiten mit geringer Vakuumkonzentration verwendet werden. Einwirkungskonzentrator wird häufig für die Verdampfungskonzentration von Alkoholflüssigkeit, Alkoholflüssigkeit und anderen Materialien verwendet und eine Vielzahl von Materialien für die thermische Empfindlichkeit bei niedriger Temperatur, hat die Eigenschaften einer kurzen Zeit und einer schnellen Geschwindigkeit, kann eine Maschine verwendet werden, um den Normaldruck, die Druckreduzierung, die Konzentration und andere Operationen durchzuführen.
Einwirkungs-Außenzirkulationsvakuumkonzentratoren bestehen aus Heizkammern, Verdampfungskammern, Schaumsammern, Kondensatoren, Kühlern, Flüssigkeitsbehältern und System-Inline-Übernahmeventilen, Zusatzinstrumenten usw. Der mit dem Material in Kontakt stehende Teil ist aus Edelstahl 304/316L hergestellt und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit. Schönes Aussehen, Heizer, Verdampfer außerhalb sind mit Isolierung ausgestattet, Isolierung außerhalb von Edelstahlplatten, um Gehäuse zu machen, die Oberfläche wird gespiegelt oder unterspiegelt, um GMP-Standards zu erreichen.
Arbeitsprinzip des Einwirkungs-Externzyklus-Vakuumkonzentrators:
Die Flüssigkeit wird erhitzt, aus dem Spritzrohr in die Verdampfungskammer gesprüht, die Dampfflüssigkeit getrennt wird, die Flüssigkeit wird aus dem Kreislauf zurück in den unteren Teil der Heizkammer erhitzt, die Flüssigkeit wird erhitzt und in die Verdampfungskammer gesprüht, um den Kreislauf zu öffnen. Einwirkungskonzentrator Flüssigkeit konzentriert in dem vorgeschriebenen Umfang, nach der Probenahme nach der Bestimmung der Qualifikation von der Auslassöffnung ausgeführt, Verdampfungskammer verdampft den Dampf durch den Entschäumer, um den Schaum zu beseitigen, dann durch den Dampf-Flüssigkeit-Trenner, ein Teil der Flüssigkeit zurück in die Verdampfungskammer, der Rest der zweiten Dampf durch den Kondensator und den Kühler in Flüssigkeit gekühlt wird, um in den Behälter zu gelangen, so dass das Inkondenzgas in die Atmosphäre oder die Vakuumpu
Einwirkungskonzentrator hat die folgenden Eigenschaften:
Das gesamte Heizsystem der Ausrüstung hat aufgrund der gleichmäßigen Erwärmung durch Dampf und der Verdampfung der Flüssigkeitsfilmströmung eine hohe Wärmeübertragungseffizienz und kurze Heizzeit. Wenn Sie die Wärmedruckpumpe neu konfigurieren, haben Sie die Vorteile eines energiesparenderen Verbrauchs, eines niedrigen Dampfverbrauchs und einer niedrigen Kühlwasserzirkulation.
2. Material entlang der Innenwand des Rohres nach unten beschleunigt die Verdampfung der Druckströmung und passt sich an die Verdampfung der Flüssigkeit mit höherer Viskosität an.
Da das Material in jedem Rohr membranförmig verdampft, ist die Heizzeit der Flüssigkeit sehr kurz, so dass die Konzentration der Verdampfung von Lebensmitteln besonders vorteilhaft ist und die Nährstoffe der Lebensmittel erhalten werden.
4. Verdunstungsprozess unter Vakuum-Wirkung, sowohl die hygienischen Anforderungen des Materials zu gewährleisten, gleichzeitig die Umweltschutzanforderungen zu gewährleisten, gleichzeitig die Verdunstungstemperatur erheblich zu reduzieren, zusammen mit der Konfiguration der Wärmedruckpumpe, ein Teil des Sekundärdampfes durch die Wärmedruckpumpe wieder mit Rohdampf gemischt, sowohl Rohdampf zu sparen, während der Dampf durch die Wärmedruckpumpe in das Heizgehäuse eingespritzt wird, Dampf schnell verbreitet, die Flüssigkeitsbeheizung ist mild, so geeignet für die Konzentration von wärmeempfindlichen Materialien.
Die Ausrüstung eignet sich für die Verdampfung von Schaumstoffkonzentrationen, da die Flüssigkeit in der Wärmeröhre membranförmig verdampft, d. h. die Trennung von Dampfflüssigkeit bildet, während der größte Teil der Flüssigkeit am Boden der Wirkung abgepumpt wird, nur ein kleiner Teil der Flüssigkeit wird mit allen sekundären Dampfen in den Trenner verstärkt, der gesamte Prozess der Flüssigkeit bildet keinen zu großen Einfluss, um die Bildung von Schaum zu vermeiden.