Die Schwingpartikelmaschine lässt die Rolle durch den mechanischen Antrieb hin und her schwingen, feuchtes pulverförmiges Material aus dem Sieb zu Partikeln extrudieren und kann auch knottenförmiges Trockenmaterial zum Zerkleinern von Granulaten verarbeiten. Diese Maschine eignet sich für die Partikelverarbeitung in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und anderen Industrien.

Die häufigsten Fragen und Behandlungsmethoden für Schwingpartikelmaschinen sind wie folgt:

1. Ungleichmäßige Partikel

Mögliche Ursachen: Siebbeschädigung, ungleichmäßige Rohstoffkorngröße, falsche Amplitude-/Frequenzeinstellung der Granulator.

Lösung: Ersatz des gebrochenen Siebs, Auswahl eines Rohstoffs mit gleichmäßiger Korngröße und Anpassung der Amplitude-/Vibrationsfrequenzparameter. ‌

2. Maschinenvibrationen

Mögliche Ursache: Unebenheit des Bodens.

Lösung: Bewegen Sie das Gerät auf einen flachen Boden. ‌

3, nach dem Einschalten der Rolle nicht drehen

Mögliche Ursache: Die Rolle ist von Fremdkörpern festgefangen.

Lösung: Reinigen Sie die Fremdkörper in der Rolle nach dem Ausschalten. ‌

4. Raue Partikeloberfläche

Möglicher Grund: Zu hoher Rohstoffgehalt.

Lösung: Senken Sie den Rohstoffgehalt. ‌

5. Zu viel Pulver in den Partikeln

Mögliche Ursache: Mangel an Rohstoff.

Lösung: Erhöhen Sie den Rohstoffgehalt an Feuchtigkeit. ‌

6. Lagerschäden

Mögliche Ursachen: Überbetrieb oder zu hohe Geschwindigkeit.

Lösung: Ersatz beschädigter Lager, achten Sie auf die Wartung der Ausrüstung. ‌

Unregelmäßige Geräusche während der Bearbeitung

Mögliche Ursachen: Feste Fremdstoffe im Hohlraum oder Lagerschäden.

Lösung: Ausfallzeiten zur Entfernung von Fremdkörpern oder zum Austausch von Lagern. ‌