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Hubei Hengfeng Medical Pharmaceutical Equipment Co., Ltd
Prozessprinzip der vollautomatischen CIP-Reinigungsanlage
Datum:2025-03-31Lesen Sie:2
Das Funktionsprinzip der vollautomatischen CIP-Reinigungsanlage basiert auf der Kreislaufspülung, der Wirkung von Chemikalien und der automatisierten Steuerungstechnologie, um die Reinigung von Rohrleitungen, Behältern und anderen Geräten vor Ort zu erreichen. Der Kernprozess kann in folgende Teile unterteilt werden:
Automatische Konfiguration und Förderung der Reinigungsflüssigkeit
1. Automatische Flüssigkeitsverteilung
Das System versorgt die Reinigungsflüssigkeit (z. B. eine Säure- und Alkalilösung) automatisch nach einem vorgegebenen Verfahren, steuert die Konzentration über eine Dosierpumpe genau und überwacht die Flüssigkeitsparameter in Echtzeit mit einem Leitfähigkeitsmesser.
2. Heizung und Transport
Die Reinigungsflüssigkeit wird über einen Plattenwärmetauscher oder ein Dampfrohr auf die eingestellte Temperatur erhitzt, von einer hygienischen Zentrifugalpumpe in die Reinigungsanlage geleitet und der Durchfluss und der Druck werden über eine SPS automatisch eingestellt.
2. Kreislaufspülung und Reinigung
1. Mechanisches Waschen
Die hochgeschwindigkeitsflüssige Reinigungsflüssigkeit bildet Turbulenzen in Rohren und Geräten und entfernt Oberflächenschmutz (z. B. Rückstände, mikrobielle Membrane) durch eine Spülkraft.
2. Chemische Lösung
Chemikalien in der Reinigungsflüssigkeit lösen sich auf, dispersieren oder oxidieren mit Schmutz und beschleunigen die Beseitigung von Flecken.
3. Synergiemechanismus
Wärmeenergie (Temperaturregelung), mechanische Energie (Spülstärke) und chemische Energie (Arzneimittelaktivität) wirken zusammen, um die Reinigungseffizienz zu verbessern.
Recycling und Wiederverwertung von Abfällen
1. Abfallfilter
Die Reinigungsabflüssigkeit wird durch Filterkomponenten wie Keramikmembranen oder mechanische Filter entfernt und wiederverwendbare Reinigungsflüssigkeiten zurückgewinnt.
2. Verwertung
Das System spritzt die gefilterte Reinigungsflüssigkeit wieder in den Speicherbehälter und füllt die neue Flüssigkeit in den nächsten Reinigungszyklus ein, um Ressourcenverschwendung zu reduzieren.
3. Emissionskontrolle
Die Abfallflüssigkeit wird nach der Neutralisierung und Behandlung freigegeben und erfüllt die Umweltschutzanforderungen.
Automatisierte Steuerung und Überwachung
1. Prozedurale Kontrolle
SPS und Touchscreen ermöglichen die vollständige Prozessautomatisierung, einschließlich der Einstellung und Einstellung von Parametern wie Reinigungszeit, Durchfluss und Temperatur.
2. Echtzeit-Überwachung
Durch Online-Prüfgeräte wie Leitfähigkeitsmesser, Temperatursensoren und andere sicherstellen Sie, dass die Reinigungsflüssigkeitskonzentration, die Temperatur und andere Parameter konstant sind.
3. Datenaufzeichnung und Rückverfolgung
Das System erfasst automatisch wichtige Daten des Reinigungsprozesses (z. B. Zeit, Leitfähigkeitskurve) und unterstützt den Druck oder den Export für eine einfache Qualitätsrückverfolgung.
V. Struktur der Ausrüstung
1. Kernkomponenten: Reinigungstank, Förderpumpe, Rückflusspumpe, Wärmetauscher, Filter, Steuerschrank.
Materialanforderungen: Edelstahlmaterial (Innenwand Ra≤1,0 μm), hygienisches Design, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden.
3, Leitungsdesign: Mehrzweige Kreislaufleitungen, die sich an die Anforderungen verschiedener Reinigungsprozesse anpassen.
Vollautomatische CIP-Systeme ermöglichen eine effiziente und energiesparende geschlossene Reinigung durch die oben genannten Prozesse und werden in der Lebensmittel-, Pharma- und Getränkeindustrie weit verbreitet.
