1. Installation und Testfahrzeug
Installationsanforderungen: Siehe das Ablaufdiagramm.
2, Test-Fahrzeug-Anforderungen: Nach der Installation der Ausrüstung, vor der Produktion muss zuerst überprüfen, ob der Zylinder der Müllöffnung flexibel ist und ob der Haken zuverlässig ist. Ob die Rohrleitung der Hilfsgeräte frei ist, ob die Ventile flexibel geschlossen sind, können nach der Prüfung alles in Ordnung sein.
3, Gasleitungsprüfung: starten Sie zuerst den Kompressor, um den Zylinder flexibel zu machen, nach mehreren Öffnungs- und Schließversuchen können Sie nach mehreren Öffnungs- und Schließversuchen gießen.
2. Betriebsverfahren:
Vorbereitung vor der Produktion: Vor jeder Produktionsschicht muss die Ausrüstung vollständig geprüft und gereinigt werden, um zu überprüfen, ob die einzelnen Rohrteile, Ventile intakt sind und sich an der richtigen Position befinden, ob die Zulauföffnung und die Abfallöffnung flexibel sind, ob der Dichtring gebrochen ist.
2, Zufuhr: Öffnen Sie die Zufuhröffnung, um Medikamente und einen bestimmten Anteil an Wasser oder Alkohol zu geben, schließen Sie die Zufuhröffnung.
3, Wasserzyklus: Öffnen Sie den Kondensator, das Kühler-Eingangsventil, damit es in einem Rückflusszustand ist.
4, Dampf hinzufügen: öffnen Sie das Dampfventil in die Zwischenschicht in den Dampf, der Dampfdruck ist kleiner als 0,3 Mpa, der Dampfdruck nach dem Kochen im Behälter wird auf etwa 0,1 Mpa reduziert, aber der Druck im Behälter ist nicht erlaubt, indem Sie die Druckmessanweisungen beobachten, wenn der Druck im Behälter gesehen wird, öffnen Sie sofort das Entleerungsventil.
5, Extraktionsflüssigkeitszirkulation: während des Extraktionsprozesses wird die Extraktionsflüssigkeit regelmäßig durch die Materialpumpe gezwungen, um eine gleichmäßige Extraktion zu ermöglichen.
Beobachtung: während des Extraktionsprozesses muss der Kochenzustand und der Rückflusszustand im Behälter regelmäßig beobachtet werden, wie eine Anomalie sofort aufgedeckt wird.
7, Öl aufnehmen: Wenn Sie das flüchtige Öl recyceln müssen, öffnen Sie das Probenverntil des Öl-Wasser-Trenners, um das flüchtige Öl zu recyceln.
8, Abgabe: Schließen Sie das Dampfventil nach einer bestimmten Prozesszeit, hören Sie auf, Dampf hinzuzufügen und öffnen Sie die Materialpumpe, damit die Extraktionsflüssigkeit in den Speichertank vorübergehend gelangt.
9, Schlammentfernung: Nach dem Entzug der Flüssigkeit, schließen Sie die Materialpumpe, öffnen Sie die Schlammöffnung, um Schlamm zu entfernen.
10. Entsprechen Sie dem Reinigungsverfahren, um die Extraktionsbehälter, den Filter und die einzelnen Rohrleitungen zu reinigen, um den Betrieb der Ausrüstung zu füllen und die Ausrüstung zu reinigen.