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kerweibo@163.com
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Telefon
15343948258,17613285579
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Adresse
Koel Mikrowelle Maschinenindustriepark in Shenchuan County, Zhoukou, Provinz Henan
Henan Ke'er Microwave Technology Co., Ltd
kerweibo@163.com
15343948258,17613285579
Koel Mikrowelle Maschinenindustriepark in Shenchuan County, Zhoukou, Provinz Henan
04.14,20250
Produktübersicht:
Die Mikrowelle-Atmosphäre, die von Henan Kohl Microwave Technology Co., Ltd. entwickelt wurde, ist eine multifunktionale Mikrowelle-Heizungshochtemperaturgerät, die sich für die Kalzierung, Sintern, Synthese, Zersetzung, Oxidation, Stickstoff, Karbinierung und andere Prozesse unter Luftatmosphäre, schwach reduzierte Atmosphäre, inerte Atmosphäre, sauerstoffreiche Atmosphäre und anderen Bedingungen eignet. Diese Serie von Geräten hat eine hohe Energienutzung, einen kurzen Produktionszyklus und eine hohe Effizienz, eine gleichmäßige Erwärmung von Produkten und eine gute Qualität, eine flexible Prozesseinstellung, einen hohen Grad an Automatisierung, eine hohe Betriebsfähigkeit, eine einfache und sichere Verwendung und keine Verschmutzung.

Gerätenamen |
Mikrowelle-Schiebeofen-Hochtemperatur-Entkohlenstoffausrüstung |
Größe des Hosts |
14000X4000X1800mm |
Abstand zwischen unabhängigem Schaltschrank und Gerät |
1500 mm |
Innere Breite des Geräts |
350 mm |
Höhe der Ausrüstungstütze |
1800mm |
Stromversorgungsspannung |
AC380 +/-10% V |
Stromfrequenz |
50 Hz |
Gesamtleistung Mikrowelle |
130KW |
Transformatorkühlung |
Ölgekühlt |
Ausrüstungsgeräusche |
≤70dB |
Erwärmung außerhalb der Kammer beim Betrieb |
≤50℃ |
Oberflächentemperatur |
60℃-70℃ |
Umgebungstemperaturanforderungen |
0-40℃ |
Geräte Thema Material |
Nationaler Standard 304 Edelstahl |
Gebrauchte Reparaturgröße |
16000X6000X2500mm |
Gerätesteuerung |
PLC Automatisierung |
Innere Höhe der Heizung |
150 mm |
Höhe der Inhibitoröffnung |
150 mm |
Mikrowellenfrequenz |
2450MHZ +/-50MHZ |
Magnetronkühlung |
Wassergekühlt |
Innentemperatur im Betrieb |
≤50℃ |
Außerhalb des Elektrokastens beim Betrieb |
≤70℃ |
Blick auf die Macht |
150KVA |
Anforderungen an Umweltfeuchtigkeit |
≤80℃ |
Kontaktmaterial Teilebehälter |
Quarztiegel |
Mikrowellen-Leckwert |
≤2mw / c ㎡ (im Einklang mit ≤2mw / c ㎡ nationalen jia-Standards) |
Umgebung verwenden |
Keine brennbaren und explosiven Gase |
Verarbeitungsmenge / Tag |
50 * 24 = 1200 kg |
Herkunftsort verwenden |
Hebei |
anwendbar |
Siliziumkarbid |
Marke |
Cole |
Mikrowellensintern ist eine Methode zum Sintern von Materialien mit Mikrowellenheizung. Die Mikrowellensintertechnik ist eine Methode, mit der Materialien absorbiert werden, um Mikrowellenenergie in kinetische und thermische Energie der Innenteile umzuwandeln, so dass das Material als Ganzes gleichmäßig zu einer bestimmten Temperatur erhitzt und verdichtetes Sintern erreicht wird, ist ein wichtiges technisches Mittel zur schnellen Vorbereitung von hochwertigen neuen Materialien und zur Vorbereitung von herkömmlichen Materialien mit neuen Eigenschaften. Im Vergleich zu den herkömmlichen Sinterverfahren hat das Mikrowellensintern die Vorteile der schnellen Erwärmung, der niedrigen Sintertemperatur, der Verfeinerung des Materialgewebes, der Verbesserung der Materialeigenschaften, der Verschmutzungsfreiheit und der Energieeinsparung des Gao-Effekts, so dass es als die neue Generation des Sinterverfahrens bekannt ist.

Die Mikrowellensintertechnik weist eine höhere Dichte, Härte und Zähigkeit auf, als Werkstücke, die mit Mikrowellensintern hergestellt werden, im Vergleich zu herkömmlichen Sinterverfahren. Kurzzeitiges Sintern erzeugt eine homogene Feinkornmikrostruktur mit wenigen inneren Poren und eine Porenform als ein herkömmlicher Sinterkreis, was eine bessere Dehnbarkeit und Zähigkeit bietet. Aufgrund der hohen Durchdringbarkeit der Mikrowelle für die meisten Pulvereramikmaterialien kann das Werkstück gleichmäßig erhitzt werden und der Temperaturgradient beim Hochtemperatur-Sintern reduziert werden, wodurch die Materialdeformation durch ungleichmäßige Ausdehnung reduziert wird, so dass eine schnelle Erwärmung möglich ist und die Aufenthaltszeit bei hohen Temperaturen erheblich verkürzt werden kann, das Kornwachsen unterdrückt und die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Materials verbessert wird.

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