Begriffe in der chemischen Industrie »Silikonplatten"Nur eine kurze Bezeichnung, der vollständige Name sollte als dünne Schicht Silikonplatte genannt werden, auch als hoch reißbeständige Silikonplatte bezeichnet wird, die mit einer bestimmten Menge von dünnen Schichten Silikonplatte (pulverförmig) hergestellt wird, deren Platte in der Regel Glas ist, im Ausland ist es beliebt, Aluminiumfolie zu verwenden, um die Platte zu befestigen.
Es wird mit hochreinem dünnschichtigem Silikon (pulverförmig) hergestellt, um eine bestimmte Menge an Bindemittel zu sprühen, und seine Platte ist in der Regel Glas, in diesem Jahr ist die Verwendung von Aluminiumfolie im Ausland beliebt, um eine Klebeblatte zu machen. Die Platte muss rein weiß, gleichmäßig und fein sein. Die Hauptbestandteil ist SiO2 · nH2O, chemisch stabil, mit Ausnahme von starken Alkalinen und Wasserstoff * Säure reagiert nicht mit anderen Säuren und Alkalinen. Die dünnschichtliche Silikonfolie kann direkt für die qualitative oder quantitative Analyse einer Vielzahl von Arten von organischen Substanzen verwendet werden, die in der Identifizierung von Medizin, Pestiziden, Kräutern, organischen chemischen Produkten und Nahrungsmitteln, Spurenereinheiten und Hauptbestandteilen weit verbreitet sind. Silikonplatte ist hochwertiges dünnschichtiges Silikon als Rohstoff, dünnschichtiges Silikonplatte, dünnschichtiges Silikonplatte, es wird von dünnschichtigem Silikon mit geeignetem Klebemittel auf dem Glassubstrat beschichtet, mit bestimmtem Lochkontament, relativer Oberfläche und Lochverteilung.
Aktivität: (Trennung von Indigo, Sudanrot und Dimethylgelb) Dreifarbige Trennung.
Merkmal
1. Die Trennung ist gut, die Anzahl der Türme ist hoch.
2. Kleine Punkte für die Analyse der Serie.
3. Die Trennzeit ist kurz.
4. hohe Empfindlichkeit, klare Flecken und keine Verbreitung.
Direkt zur schnellen Trennung vieler organischer Stoffe – qualitativ oder quantitativ. Es wurde weit verbreitet in der Identifizierung von Medizin, Pestiziden, Kräutern, biologischen Chemieprodukten und Spuren von Verunreinigungen und Hauptbestandteilen von Nahrungsmitteln und Lebensmitteln.
Wie man es herstellt
Bei der Vorbereitung von Silikonplatten ist die meiste Erfahrung, um sich auf die Geschwindigkeit der Flüssigkeit zu konzentrieren, während des Betriebs gleichmäßig dünn und konsistent auf der Folie gelegt, dann schöpfen Sie einen Löffel in der Mitte der Folie gegossen, damit sie langsam die gesamte Platte bedeckt, dann mit den Händen ein paar leichte Schwingungen, denken Sie daran, keine Blasen zu haben.
Verschiedene Modelle von Silikon liegen darin, dass der Gipsgehalt unterschiedlich ist, was sich in der unterschiedlichen Viskosität von Silikon widerspiegelt, je höher der Gipsgehalt ist, desto viskoser ist er. Dies ist auf der Flasche, die Silikon verkauft wird, gekennzeichnet, zum Beispiel Silikon H ist sehr dünn, Silikon G ist in der Regel noch relativ mäßig viskös.
Nach Formprozess
Silikonplatte ist hochwertiges dünnschichtiges Silikon als Rohstoff, dünnschichtiges Silikonplatte, dünnschichtiges Silikonplatte, es wird von dünnschichtigem Silikon mit geeignetem Klebemittel auf dem Glassubstrat beschichtet, mit bestimmtem Lochkontament, relativer Oberfläche und Lochverteilung. Silikonplatten auf dem Markt nach Formverfahren sind hauptsächlich in zwei Arten unterteilt.
1. Silikonplatte ausdrücken.
Die extrudierte Silikonplatte wird durch eine Extrusionsformmaschine geformt, die extrudierte Silikonplatte und das Band können mehrere Meter zusammen kreisen und die Länge frei schneiden können.
Vorteile: Schnelle, niedrige Kosten, hohe Erträge, schnelle Produktionsgeschwindigkeit, freie Schnittlänge und gleichmäßige Dicke.
Nachteile: Spätere Phase ist notwendig, um eine bestimmte Form zu schneiden,
2. Die Silikonplatte.
Die geformte Silikonplatte ist nur durch Silikonform, hohe Temperatur Sulfidation der Formung von Silikonplatten in fester Größe, die Fläche der Silikonplatte ist begrenzt und eine feste Länge und Breite hat.
Vorteile: Stabile Produktion, gute Rohstoffqualität, Farbe, Härte, gute Kontrolle der Rohstoffqualität und konsistente Größe.
Nachteile: Die Kosten sind 2-3 Mal so hoch wie die Extrudierung von Silikonplatten, die Dicke ist ungleichmäßig dünn.
Was ist heute Silikon? Was funktioniert? Wir haben alles vorgestellt, hoffentlich hilft es euch allen.